[實用新型]鉚壓機上料裝置有效
| 申請號: | 201921293226.X | 申請日: | 2019-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN210648146U | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發明(設計)人: | 王萬方 | 申請(專利權)人: | 南京方爾達塑業制品有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00;B21D43/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210046 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉚壓機上料 裝置 | ||
本實用新型涉及鉚壓機上料裝置,包括設置在鉚壓用的沖頭的正下方的工作臺,工作臺上沿工作臺寬度方向滑移連接有裝載臺,裝載臺上設置有與桿件遠離外套的端部形狀相配合的卡孔,卡孔的數量為兩個且沿工作臺寬度方向線性陣列設置,工作臺上設置有用于控制裝載臺水平滑移的滑移裝置。使用者將兩個工件插入對應的卡孔內使得工件在鉚壓用的沖頭沖擊時不會位移,開始鉚壓第二個工件時更換第一個工件并在鉚壓完成后通過滑移裝置滑移裝載臺,使得第三個工件與鉚壓用的沖頭平齊,鉚壓第三個工件時將第二個工件更換為第四個工件,如此往復循環即可實現雙工位交替工作,且鉚壓與上料卸料可同時進行,生產效率更高,適用于大批量便捷加工該類工件。
技術領域
本實用新型涉及上料裝置的技術領域,尤其是涉及鉚壓機上料裝置。
背景技術
鉚壓機是利用沖壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程,依據板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點,即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來的設備。
現有的一種如圖1的旋鈕類工件,包括圓柱形的外套和穿設在外套內的階梯形的桿件,桿件穿設在外套內的部分內部中空且端部呈翻邊狀。這種工件是將桿件穿過外套后用鉚壓機沖壓桿件在外套內的端部,使其形成翻邊結構而無法與外套分離制成的。該工件應用于電氣控制盒,使用量巨大,沖壓生產時常常是大批量生產,而現有的鉚壓機上料裝置通常是單獨裝夾,逐一上料,加工效率低。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供鉚壓機上料裝置,可以多工位裝夾工件,方便提高生產效率。
本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的:鉚壓機上料裝置,包括設置在鉚壓用的沖頭的正下方的工作臺,所述工作臺上沿工作臺寬度方向滑移連接有裝載臺,所述裝載臺上設置有與桿件遠離外套的端部形狀相配合的卡孔,所述卡孔的數量為兩個且沿工作臺寬度方向線性陣列設置,所述工作臺上設置有用于控制裝載臺水平滑移的滑移裝置。
通過采用上述技術方案,使用者將兩個工件插入對應的卡孔內使得工件在鉚壓用的沖頭沖擊時不會位移,開始鉚壓第二個工件時更換第一個工件并在鉚壓完成后通過滑移裝置滑移裝載臺,使得第三個工件與鉚壓用的沖頭平齊,鉚壓第三個工件時將第二個工件更換為第四個工件,如此往復循環即可實現雙工位交替工作,且鉚壓與上料卸料可同時進行,生產效率更高,適用于大批量便捷加工該類工件。
本實用新型進一步設置為:所述滑移裝置包括設置在工作臺上的和裝載臺沿工作臺寬度方向滑移連接的倒T形滑槽,所述裝載臺的側壁上固定有用于驅動裝載臺水平滑移的推桿,所述滑槽上設置有用于在裝載臺滑移至卡孔與鉚壓用的沖頭平齊時固定裝載臺位置的限位部件。
通過采用上述技術方案,使用者通過推桿手動滑移裝載臺,并通過限位部件確定裝載臺的滑移位置,滑移方便且操作簡單。
本實用新型進一步設置為:所述限位部件包括分別固定在滑槽的兩端的限位桿,所述卡孔與鉚壓用的沖頭平齊時裝載臺與對應的限位桿抵接,所述滑槽上位于與裝載臺抵接的內側面上水平設置有凹槽,所述凹槽的數量為兩個且對稱設置在滑槽的兩內側壁上,所述凹槽內沿凹槽長度方向設置有若干彈片,所述彈片的水平截面呈弧形且折彎方向遠離裝載臺,所述彈片處于壓縮態時彈片與裝載臺抵接。
通過采用上述技術方案,使用者手動滑移裝載臺時,相對的彈片順序和裝載臺抵接,且抵接時彈片產生的彈力將裝載臺夾緊,通過彈片與裝載臺之間的夾緊彈力和摩擦力以及限位桿的抵接限位固定裝載臺的水平位置,限位方便。
本實用新型進一步設置為:所述彈片的弧形外周面上固定有若干橡膠突起。
通過采用上述技術方案,橡膠突起可以可以增大限位摩擦力,且橡膠突起可以緩解彈片和裝載臺之間的相互磨損,有效延長使用壽命。
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