[實用新型]一種砂碳過濾器反洗節能裝置

有效

• 申請號: 201921292095.3
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN210521872U
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 蔣建偉
• 申請（專利權）人: 南京奧特凈化工程有限公司
• 主分類號: B01D24/10
• 分類號: B01D24/10;B01D24/46
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

本實用新型涉及一種砂碳過濾器反洗節能裝置，包括相互并聯設置的原水管路及濃水管路，所述原水管路的排水口依次連接有石英砂過濾器及活性碳過濾器，所述濃水管路的出水口具有兩條通路，一條通路依次連接石英砂過濾器及活性碳過濾器，另一條通路的排水口直接連接至活性碳過濾器；所述活性碳過濾器的排水口接至清水箱。本實用新型能夠對水處理系統中水源的進行有效利用，采用系統中一級反滲透的濃水，來反沖洗預處理過濾器中石英砂層和活性碳過濾層，大大節約清洗用水量，提高了系統總的回收率。

技術領域

本實用新型涉及一種反洗節能裝置，尤其是一種砂碳過濾器反洗節能裝置，屬于水處理設備技術領域。

背景技術

在水處理系統中，通常會采用石英砂過濾器和活性碳過濾器作為預處理設備。

石英砂過濾器：采用0.4-0.6mm石英砂作為過濾材料，使水中的顆粒、懸浮物、污泥、膠體等雜質被0.4-0.6mm濾料截留，使水得到澄清的工藝過程。

在運行過程中，0.4-0.6mm石英砂層很容易被水中的懸浮物、污泥、膠體等雜質污染，需要定時用大量的水及時間對其進行清洗，清洗包括反沖洗、正沖洗，才能恢復到最佳的過濾狀態。常規的反洗水量是產水量的1.5-2倍，反沖洗時間一般需要10-15分鐘，而根據國內原水（自來水）的水質狀況，石英砂過濾器一般運行24小時，需要進行清洗一次，包括反沖洗和正沖洗。

活性碳過濾器：采用果殼活性碳作為濾料，可以吸附除去水中游離氯和有機物以保護后段的反滲透膜及EDI模塊。 游離氯可以氧化破壞反滲透膜及EDI模塊，反滲透一般要求進水余氯0.1ppm，EDI模塊進水要求更高。有機物不僅是微生物的餌料，而且當其濃縮到一定程度后，可以溶解有機膜材料，使膜性能劣化。水中有機物種類繁多，不同的有機物對膜的危害也不一樣，因而在水處理設備的預處理系統設計時，如果水中總有機碳（TOC）的含量超過2mg/L，一般需要進行處理，對于以自來水為水源的凈化系統，活性炭吸附是必要的，因為地表水中有機物含量較高。

在運行過程中，活性碳顆粒吸附一段時間后，需要定時用大量的水及時間對其進行清洗翻動，清洗包括反沖洗、正沖洗，才能恢復到最佳的過濾吸附狀態。常規的反洗水量是產水量的1.5-2倍，反沖洗時間一般需要10-15分鐘，而根據國內原水（自來水）的水質狀況，活性碳過濾器一般運行24小時，需要進行清洗一次，包括反沖洗和正沖洗。

砂碳過濾一般會采用原水（自來水）或清水（過濾后的水）進行反沖洗，以一套50T/H產水量的砂碳過濾器為例計算，反沖洗時水量需求如下：

*反洗流量：50T/H*2倍=100T/H；

*反洗水量：100T/H60min*15min（反沖洗時間）=25T/次/天

*砂碳合計每次反沖洗水量：砂濾25+碳濾25=50T/次/天

*砂碳合計每年反沖洗水量：50T/次/天*360天=18000噸/年（每年按360天計算）

一套產水量為50T/H的砂碳過濾器，反沖洗時一年需要用掉18000噸的水，而常規反沖洗都是采用原水（自來水）或清水（過濾水）。按一般工業用水價格5元/噸計算，18000*5=90000元。這樣成本非常高，不利于節約生產。

目前在水處理工藝中會普遍采用反滲透膜作為除鹽的主要設備，而根據膜廠家的技術規范要求，一級反滲透膜的回收率一般為75%，也就是說每套系統將會有25%的濃水產生，以一套進水100T/HR的反滲透為例，產水75T/HR，濃水則為25T/HR。所產生的濃水中包含了大量的鹽分、有機物、膠體、微生物和細菌、病毒等，總含鹽量約為進水的4倍，所以這部分濃水回收利用率是不高的，一般都是作為廢水排放處理掉，但是這個濃水完全可以用于砂碳過濾的反洗用水。

實用新型內容