[實用新型]一種鏈式預還原冶金固廢球團焙燒機

有效

• 申請號: 201921287789.8
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN210420085U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 王驤威;董洪維;鞠婀娜;董金玉
• 申請（專利權）人: 通化建新科技有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02
• 代理公司: 通化旺維專利商標事務所有限公司 22205
• 代理人: 王偉

本實用新型屬于冶金固廢、危廢處理技術領域，即一種用于冶金固廢球團焙燒的鏈式預還原冶金固廢球團焙燒機。它包括循環運行的主動頭鏈輪、鏈帶和從動尾鏈輪，鏈帶下面有鏈帶中間導軌支撐，主動頭鏈輪連接驅動裝置；鏈帶上分布有若干個沿鏈帶軌跡運行的焙燒臺車；整個鏈式循環系統在一個密封罩內并采用水密封；主動頭鏈輪和從動尾鏈輪之間分為干燥段、預熱段和焙燒段，對應密封罩上有干燥段、預熱段廢氣輸入口，對應密封罩上有焙燒段燃氣噴入口及燃燒點火器；密封罩后部帶有濕球加入口，密封罩前部帶有焙燒球團卸料口。將焙燒產生的高溫廢氣用于球團干燥、預熱，預還原球團熱裝入爐，可大幅度降低冶煉電耗，能源可循環利用。改善工藝，節能降耗目的。

技術領域

本實用新型屬于冶金固廢、危廢處理技術領域，即一種用于冶金固廢球團焙燒的鏈式預還原冶金固廢球團焙燒機。

背景技術

在現有技術中，冶金生產中產生大量煙塵、酸洗廢渣、拋光碎屑等固廢，這些固廢中含有豐富的金屬氧化物。冶金固廢如不妥善處置，不但不能變廢為寶，而且會成為有毒、有害物質，對生產、安全環境產生不利的影響。

冶金固廢多為小顆粒灰塵和塵泥狀，可將各種冶金固廢、危廢物料混合后壓制成冶金固廢球團，再進行焙燒作業。目前國內生產球團礦的主要方法和設備是采用豎爐、帶式焙燒機、鏈蓖機一回轉窯三種工藝方法和設備。上述設備均用于焙燒氧化球團，而在鐵合金領域內，預還原球團入爐冶煉具有極大的節能降耗優勢，相對于氧化球團，采用冷裝入爐的預還原球團可增加冶煉電耗。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述不足而提供一種改善工藝，節能降耗的鏈式預還原冶金固廢球團焙燒機。

本實用新型的技術解決方案是：一種鏈式預還原冶金固廢球團焙燒機，其特征在于包括循環運行的主動頭鏈輪、鏈帶和從動尾鏈輪，鏈帶下面有鏈帶中間導軌支撐，主動頭鏈輪連接驅動裝置；鏈帶上分布有若干個沿鏈帶軌跡運行的焙燒臺車；整個鏈式循環系統在一個密封罩內并采用水密封；主動頭鏈輪和從動尾鏈輪之間分為干燥段、預熱段和焙燒段，對應密封罩上有干燥段、預熱段廢氣輸入口，對應密封罩上有焙燒段燃氣噴入口及燃燒點火器；密封罩后部帶有濕球加入口，密封罩前部帶有焙燒球團卸料口。

上述方案中，

卸料口設卸料倉，卸料口與卸料倉之間采用水密封，卸料倉連接保溫料罐。

焙燒臺車工作面鋪設耐火磚，密封罩內襯耐火澆注料。

焙燒段前部對應密封罩上有焙燒產生的高溫廢氣煙道抽出口。

焙燒段前部為適合冷卻段，對應密封罩上有高溫廢氣煙道抽出口。

本實用新型的優點是：1、本機采用鏈式傳動，可循環生產，在一臺設備上可設干燥段、預熱段、焙燒段、冷卻段四個工藝環節，將焙燒產生的高溫廢氣用于球團干燥、預熱，預還原球團熱裝入爐，可大幅度降低冶煉電耗，能源可循環利用。2、球團在一個密閉的環境內焙燒，焙燒時燃氣通過燃燒器向工作面噴射火焰，僅吹入燃燒需要的一次風和二次風，形成了預還原球團焙燒的必要條件，可生產預還原球團。3、焙燒機的工作面鋪設耐火磚和耐火澆注料，替代了大量的耐熱合金鋼，設備成本大大降低，可大幅度提高焙燒溫度，一些需要高溫焙燒的鐵合金球團可在本機正常焙燒。4、球團焙燒時平鋪在焙燒機臺車上，處于靜止狀態，因此解決了鏈蓖機-回轉窯工藝的結圈和大塊問題。

下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1是本實用新型結構簡圖。

圖2是圖1鏈帶中間導軌橫向剖面結構簡圖。

具體實施方式