[實用新型]高精度的激光切割控制裝置

有效

• 申請號: 201921285256.6
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN210548932U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 溫國斌;李和清
• 申請（專利權）人: 廣東國玉科技有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 黃紹彬

本實用新型公開了一種高精度的激光切割控制裝置，其特征在于，它包括設置在機架上的長度傳感器、與產品對應的同步編碼器、與同步編碼器連接的主控制器、與主控制器連接的跟隨軸電機、抽管軸電機、抽塵軸電機、調高器模組、驅動產品繞其主軸360度旋轉的W模組，機架上活動設置有激光器切割模組支架，調高器模組、W模組分別設置在激光器切割模組支架上，調高器模組上設置有激光器切割模組，跟隨軸電機連接驅動激光器切割模組支架移動，抽塵軸電機連接有抽塵軸，抽管軸電機連接驅動抽塵軸座移動，抽塵軸電機和抽塵軸固定在抽塵軸座上，同步編碼器與產品接觸。本實用新型結構簡單，操作使用方便。

技術領域

本實用新型涉及人工智能激光加工領域，尤其涉及一種管材激光切割設備的激光切割控制裝置。

背景技術

激光切管控制系統在電子行業應用非常廣泛，根據繪制的不同圖形就能通過激光切割系統切割出不同長度的產品。隨著切割產品的位置精度、尺寸精度、以及生產效率的要求越來越高，傳統機械切割已滿足不了產品的高精度要求。而且傳統的機械切割轉換產品需要更換大量的機械零件，還要定期更換切割刀具，加工成本高。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種結構簡單，大大的提高了使用的生產效率，降低成本的高精度的激光切割控制裝置。

本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種高精度的激光切割控制裝置，其特征在于，它包括設置在機架上的長度傳感器、與產品對應的同步編碼器、與同步編碼器連接的主控制器、與主控制器連接的跟隨軸電機、抽管軸電機、抽塵軸電機、調高器模組、驅動產品繞其主軸360度旋轉的W模組，機架上活動設置有激光器切割模組支架，調高器模組、W模組分別設置在激光器切割模組支架上，調高器模組上設置有激光器切割模組，跟隨軸電機連接驅動激光器切割模組支架移動，抽塵軸電機連接有抽塵軸，抽管軸電機連接驅動抽塵軸座移動，抽塵軸座移動的方向與激光器切割模組支架一致，抽塵軸電機和抽塵軸固定在抽塵軸座上，同步編碼器與產品接觸，測算產品的來料速度，將速度轉換成脈沖數，傳輸給主控制器進行換算，將換算后的脈沖數發送給跟隨軸電機和抽管軸電機，跟隨軸和抽塵軸跟隨產品的速度運行；產品到達長度傳感器位置，長度傳感器收到信號并發送給主控制器，主控制器收到信號啟動切割流程，調高器模組帶動激光器切割模組下降，到達位置后出激光切割產品，同時W模組驅動產品360度旋轉，將產品切割成設置的規格。

作為上述方案的進一步說明，所述機架上設置有傳感器支架，傳感器支架設置有橫梁，長度傳感器懸置于橫梁上，位于產品的上方。

進一步地，機架上設置有與激光器切割模組支架對應的直線導向機構，激光器切割模組支架活動設置在直線導向機構上，直線導向機構的導向與產品的移動方向一致。

進一步地，機架上設置有立向支架，同步編碼器設置在立向支架上，與產品表面接觸。

進一步地，主控制器采用PLC的形式。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

本實用新型采用主要設置在機架上的長度傳感器、與產品對應的同步編碼器、與同步編碼器連接的主控制器、與主控制器連接的跟隨軸電機、抽管軸電機、抽塵軸電機、調高器模組、驅動產品繞其主軸360度旋轉的W模組構成的激光切割控制系統，通過同步編碼器輸出的脈沖跟隨產品的速度，對其進行高精度的定位，控制激光器模組對其進行高精度，高速度的切割，以此達到對產品切割的合格率及生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1、機架2、長度傳感器3、同步編碼器4、跟隨軸電機5、抽管軸電機6、抽塵軸電機7、調高器模組8、W模組9、激光器切割模組支架10、激光器切割模組11、直線導向機構12、立向支架。

具體實施方式