[實用新型]一種混凝除油罐

有效

• 申請號: 201921284404.2
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN211310940U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 王剛;董亮
• 申請（專利權）人: 江蘇卓清環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40;C02F1/52
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 韓鳳

本實用新型涉及污水處理領域，特別是涉及一種混凝除油罐。所述的混凝除油罐，包括進水管、罐體、反應筒、配水管、配水頭、集水頭、集水管、中心管、出水管、集油槽、出油管、溢流管、回水管、蒸汽管、人孔、透光孔；本實用新型在罐體中增加了反應筒，能夠使得廢水與混凝劑在反應筒內充分反應；相比傳統的平流式除油罐除油效率提高約40％，節約工程投資約30％，有效解決了現有技術中除油罐處理效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及污水處理領域，特別是涉及一種混凝除油罐。

背景技術

油田含油污水具有水溫高、成分復雜、乳化嚴重、懸浮物含量高等特點，處理難度較大。目前常用的除油罐主要包括平流式除油罐和普通豎流式除油罐；其中平流式除油罐內部安裝有豎直擋板，將罐體分割為幾部分，相鄰部分設過流通道，整體形成一個水平折流式除油罐。由于分隔開幾部分，因此在有限的罐圓周截面積內形成較長的過流通道，水流流過時，油珠由于密度小于水而上浮至液面上部，從進水口至出水口，較大粒徑的油珠依次完成上浮全過程，在除油罐頂部被收集排出，較小的油珠由于上浮速度小未能完成上浮去除過程而隨水流進入下一級流程。普通豎流除油罐為立式除油罐，水流總體來說為豎直流，進水通過罐中心筒上的出水箱出水，水箱出水采用管路出水，水流經配水管分配后垂直向下流，最后進入罐底收水口收集后排出罐外。上述除油罐均存在對來水波動性適應性較差、混凝不充分、配水不均勻等缺陷。

實用新型內容

針對上述現有技術現狀，本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種能夠高效去除含油水中油分、懸浮物、配水均勻的混凝除油罐。

本實用新型是這樣實現的：一種混凝除油罐，其特征在于：包括進水管、罐體、反應筒、配水管、配水頭、集水頭、集水管、中心管、出水管、集油槽、出油管、溢流管、回水管、蒸汽管、人孔、透光孔；所述的進水管設置于罐體的左側下，所述的配水管連接反應筒的中上部，所述的配水頭連接配水管，所述的集水頭連接集水管，所述的中心管位于反應筒的正中部，所述的出水管連通中心管，所述的集油槽位于罐體右側上方，所述的集油槽內設置有出油管及蒸汽管，所述的罐體左側中部設置有溢流管及回水管。

優選地，所述的人孔設置于罐體的底部。

優選地，所述的透光孔設置于罐體的頂部。

優選地，所述的罐體上設有透明的液位觀察窗，所述液位觀察窗處設有刻度線。

優選地，所述的罐體罐體中部兩側設置有卡箍，所述的卡箍用于罐體的固定。

優選地，所述的出油管11連接相應的儲油槽。

本實用新型的處理過程如下：待處理廢水首先加入混凝劑后，混凝劑可以是硫酸亞鐵或氯化亞鐵，在管道內進行混合，然后經進水管以切線方向進入反應筒，在反應筒內廢水旋流上升并發生反應之后，廢水經上部配水管和喇叭口進入油水分離區，廢水在分離區自上而下緩慢流動，在該流動過程中，反應生成的氫氧化鐵和礬花，吸附水中的乳化油和雜質，利用重力分離使油珠片狀物浮至水面，到達除油的目的。

本實用新型與現有技術相比，其有益的技術效果如下：本實用新型在罐體中增加了反應筒，能夠使得廢水與混凝劑在反應筒內充分反應；設置均勻的集配水系統，在豎流狀態下使采出水中的油、水和懸浮固體因密度不同而自然分離，并設置有相應的集油槽及出油管路；相比傳統的平流式除油罐除油效率提高約40％，節約工程投資約30％，有效解決了現有技術中除油罐處理效率低的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的混凝除油罐的結構示意圖。

圖中：1、進水管；2、罐體；3、反應筒；4、配水管；5、配水頭；6、集水頭；7、集水管；8、中心管；9、出水管；10、集油槽；11、出油管；12、溢流管；13、回水管；14、蒸汽管；15、人孔；16、透光孔。

具體實施方式