[實用新型]氣門桿端面粗磨磨床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921284265.3 | 申請日: | 2019-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN212095606U | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張長柏 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州天之驕精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B7/16 | 分類號: | B24B7/16;B24B41/02;B24B47/20;B24B55/04 |
| 代理公司: | 北京勁創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 王志敏 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣門 端面 磨磨 | ||
本實用新型公開了氣門桿端面粗磨磨床,包括機座,所述機座的上端面固定安裝有固定座,所述固定座的上端面設置有主軸滑板,所述固定座的上端面固定安裝有主軸,所述主軸的邊側(cè)固定安裝有主軸電機,所述主軸上固定安裝有砂輪,所述底座的上端面垂直固定安裝有立柱。該氣門桿端面粗磨磨床,工作部件均位于防護罩內(nèi)部,通過設置的防護罩能夠有效的防止灰塵進入到工作部件中,具有較高的密封性,同時能夠?qū)ρ心ギa(chǎn)生的碎屑進行遮擋,通過設置的主軸電機帶動主軸高速旋轉(zhuǎn),主軸再帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn),對物料進行粗磨,粗磨過程中,產(chǎn)品固定與進給滑板組件上,通過伺服電機能夠調(diào)整進給滑板組件的位置,同時能夠往復擺動研磨,研磨效果好,便于使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域,具體為氣門桿端面粗磨磨床。
背景技術(shù)
氣門桿和氣門導管加工精度和公差配合的高低直接影響發(fā)動機的性能優(yōu)劣,如果氣門桿與導管孔的間隙增大,易使氣門歪斜,導致氣門關(guān)閉不嚴而漏氣,因此氣門桿的精度尤為重要。
氣門桿在加工過程中,通常采用專用的磨床進行打磨處理,但是現(xiàn)如今的磨床在打磨過程中,會產(chǎn)生大量的碎屑,碎屑無遮擋物,與飛濺到外部,造成環(huán)境污染,同時打磨效果不夠理想。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供氣門桿端面粗磨磨床,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)如今的磨床在打磨過程中,會產(chǎn)生大量的碎屑,碎屑無遮擋物,與飛濺到外部,造成環(huán)境污染,同時打磨效果不夠理想的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:氣門桿端面粗磨磨床,包括機座,所述機座的上端面固定安裝有固定座,所述固定座的上端面設置有主軸滑板,所述固定座的上端面固定安裝有主軸,所述主軸的邊側(cè)固定安裝有主軸電機,所述主軸上固定安裝有砂輪,所述機座的上端面固定安裝有進給滑板組件,所述進給滑板組件上固定安裝有伺服電機,所述機座的上端面固定安裝有底座,所述底座的上端面垂直固定安裝有立柱,所述機座的上端面固定安裝有防護罩,所述防護罩的外側(cè)固定安裝有控制面板。
優(yōu)選的,所述立柱上通過螺栓固定安裝有直線導軌,所述直線導軌上通過支架固定安裝有平移運料氣缸,所述平移運料氣缸水平設置,且平移運料氣缸的活動端固定安裝有垂直設置的垂直運料氣缸,所述垂直運料氣缸的活動端固定安裝有垂直設置的手指氣缸。
優(yōu)選的,所述立柱的外側(cè)固定安裝有料架板,所述料架板上固定安裝有料架組件,所述料架板的底部固定安裝有送料料叉,所述送料料叉的邊側(cè)固定安裝有送料氣缸,所述料架組件的邊側(cè)固定安裝有下料氣缸。
優(yōu)選的,所述直線導軌的外端固定安裝有限位塊,且直線導軌水平設置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該氣門桿端面粗磨磨床,工作部件均位于防護罩內(nèi)部,通過設置的防護罩能夠有效的防止灰塵進入到工作部件中,具有較高的密封性,同時能夠?qū)Υ蚰ギa(chǎn)生的碎屑進行遮擋,通過設置的主軸電機帶動主軸高速旋轉(zhuǎn),主軸再帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn),對物料進行粗磨,粗磨過程中,產(chǎn)品固定與進給滑板組件上,通過伺服電機能夠調(diào)整進給滑板組件的位置,同時能夠往復擺動打磨,打磨效果好,便于使用。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型料架組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機座;2、防護罩;3、控制面板;4、固定座;5、主軸滑板; 6、主軸;7、砂輪;8、進給滑板組件;9、伺服電機;10、底座;11、立柱; 12、直線導軌;13、平移運料氣缸;14、垂直運料氣缸;15、手指氣缸;16、限位塊;17、料架板;18、料架組件;19、送料料叉;20、下料氣缸;21、送料氣缸;22、主軸電機。
具體實施方式
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