[實用新型]八角槽密封面加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921283929.4
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN210307071U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹青;李巖;馮鐵軍;張傲
• 申請（專利權(quán)）人: 威海石島重工有限公司
• 主分類號: B24B7/10
• 分類號: B24B7/10;B24B41/04;B24B47/12
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 程仁軍

本實用新型涉及八角槽密封面加工裝置，包括機座，在機座上轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂與動力機構(gòu)連接并在動力機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)臂上可拆卸連接打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)包括與轉(zhuǎn)臂連接的安裝板，在安裝板上沿其長軸方向固接多個彈簧，每個彈簧遠離安裝板的一端均固接連接座，每個連接座上均可拆卸連接打磨塊。通過機械打磨代替人工打磨，操作人員只需要控制機械的運行即可，極大的降低了操作人員的勞動強度，打磨效率也提升數(shù)倍；機械打磨過程中，打磨的轉(zhuǎn)速、力度可以保持一致，打磨質(zhì)量得以保證。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及八角槽加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及八角槽密封面加工裝置。

背景技術(shù)

八角槽的密封面為板狀結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中需要對密封面進行打磨處理，現(xiàn)有的打磨方式為：人工手持打磨塊在密封面的表面逐圈轉(zhuǎn)動實施研磨，上述打磨方式在具體實施過程中存在以下技術(shù)缺陷：為了確保打磨面平整光滑，打磨過程要求打磨的轉(zhuǎn)速、力度盡量保持一致，而人工打磨，打磨的轉(zhuǎn)速、力度很難保持一致，打磨質(zhì)量難以保證。除此之外，逐圈打磨加上打磨塊的自重使得打磨人員的勞動強度過大，實際打磨效率比較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供八角槽密封面加工裝置，通過機械打磨代替人工打磨，操作人員只需要控制機械的運行即可，極大的降低了操作人員的勞動強度，打磨效率也提升數(shù)倍；機械打磨過程中，打磨的轉(zhuǎn)速、力度可以保持一致，打磨質(zhì)量得以保證。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，提供八角槽密封面加工裝置，包括機座，在機座上轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂與動力機構(gòu)連接并在動力機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)臂上可拆卸連接打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)包括與轉(zhuǎn)臂連接的安裝板，在安裝板上沿其長軸方向固接多個彈簧，每個彈簧遠離安裝板的一端均固接連接座，每個連接座上均可拆卸連接打磨塊。

作為優(yōu)選，在機座上安裝軸套，在軸套內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端伸出軸套后與轉(zhuǎn)臂連接，轉(zhuǎn)軸的另一端伸出軸套后連接從動帶輪。

作為優(yōu)選，所述動力機構(gòu)包括減速電機，減速電機的輸出軸上連接主動帶輪，主動帶輪和從動帶輪通過皮帶連接。

作為優(yōu)選，在安裝板上固接至少一個螺桿，在轉(zhuǎn)臂上設(shè)有穿孔，螺桿穿過穿孔，在螺桿上轉(zhuǎn)臂的左右兩側(cè)均連接螺母。

作為優(yōu)選，所述穿孔為沿轉(zhuǎn)臂長軸方向的長條孔。

作為優(yōu)選，每個連接座均通過螺栓連接打磨塊。

本實用新型的有益效果為：

1、通過機械打磨代替人工打磨，操作人員只需要控制機械的運行即可，極大的降低了操作人員的勞動強度，打磨效率也提升數(shù)倍。

2、機械打磨過程中，打磨的轉(zhuǎn)速、力度可以保持一致，打磨質(zhì)量得以保證。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型轉(zhuǎn)臂正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：

1、機座，2、減速電機，3、從動帶輪，4、主動帶輪，5、皮帶，6、軸套，7、轉(zhuǎn)軸，8、轉(zhuǎn)臂，9、安裝板，10、穿孔，11、螺桿，12、螺母，13、打磨塊，14、彈簧，15、連接座，16、密封面。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。