[實用新型]紙漿模塑餐具成型冷壓脫水不帶網熱干燥兩工位一體機

有效

• 申請號: 201921283385.1
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN210856796U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 吳佳能
• 申請（專利權）人: 泉州市大創機械制造有限公司
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00;D21H25/04
• 代理公司: 北京乾誠五洲知識產權代理有限責任公司 11042
• 代理人: 付曉青;楊玉榮

本實用新型提供了一種紙漿模塑生物基防水防油餐具的生產設備，成型冷壓脫水不帶網熱干燥兩工位一體機，成型下模具和冷壓上模具相對設在工位一，干燥下模具和干燥上模具相對設在工位二，由冷壓上模具加壓物理高強脫水，使成型的坯料含水率降到55?60％，避免含水率過高產品毛坯會炸裂；冷壓上模具與成型下模具或干燥下模具合模，干燥上模具與干燥下模具合模吸取產品轉換到收集裝置上堆疊計數。本實用新型成型下模具和冷壓上模具實現冷狀高壓脫水，降低產品坯料的含水率，使干燥下模具和干燥上模具實現不需帶網熱干燥，降低熱能消耗，紙漿模塑生物基防水防油餐具的兩工位一體機使紙漿模塑餐具符合國際“BPI”無含氟的標準，節能高效，減小設備體積。

技術領域

本實用新型涉及紙漿餐具生產設備領域，具體地說，涉及一種紙漿模塑餐具成型冷壓脫水不帶網熱干燥兩工位一體機。

背景技術

紙漿模塑是一種綠色環保的包裝材料，一般是通過吸漿模吸附成型(成型后含水率約75％)，脫模后形成濕紙坯，濕紙坯再進行烘干、定型、模切等工序。

目前社會上紙漿模塑餐具得到了非常廣泛的應用，紙漿模塑餐具得的生產技術中，紙漿模塑都采用半自動的生產機器設備，但是傳統的模塑設備復雜，增加熱能消耗，同時模具不便于拆卸安裝。

實用新型內容

為了解決上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種紙漿模塑餐具成型冷壓脫水不帶網熱干燥兩工位一體機，以克服現有技術中的缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種紙漿模塑餐具成型冷壓脫水不帶網熱干燥兩工位一體機，包括成型下模具、冷壓上模具、干燥下模具和干燥上模具；成型下模具架設在機架裝置的工位一處，冷壓上模具架設在成型下模具上方的機架裝置上，干燥下模具架設在機架裝置的工位二處，干燥上模具架設在干燥下模具上方的機架裝置上，干燥下模具的一側的機架裝置上設置有自動收集裝置，根據不同機型工位一和工位二以前后排列或左右排列；冷壓上模具和干燥上模具通過線性導軌移動裝置移動，且冷壓上模具在成型下模具與干燥下模具之間移動，干燥上模具在干燥下模具與自動收集裝置之間移動；成型下模具與漿料箱和第一負壓裝置相連通，以使漿料箱內的漿液吸附在成型下模具內形成濕坯；冷壓上模具與第二負壓裝置相連通，且冷壓上模具通過第一液壓升降裝置上下移動并與成型下模具或干燥下模合模，以使冷壓上模具對成型下模具內的濕坯進行加壓干燥脫水和真空吸附并將濕坯轉移至干燥下模具內；干燥下模具和干燥上模具分別與第一加熱裝置和第二加熱裝置連接，干燥上模具與第三負壓裝置相連通，干燥上模具通過第二液壓升降裝置上下移動并與干燥下模具合模或停在自動收集裝置上，以使干燥上模具和干燥下模具一起對干燥下模具內的濕坯進行不帶網熱干燥，干燥上模具真空吸附干燥后的干坯并將干坯轉移至自動收集裝置上堆疊計數。

通過采用上述技術方案，通過成型下模具和冷壓上模具實現冷加壓脫水，降低產品坯料的含水率，通過干燥下模具和干燥上模具實現不帶網熱干燥，該設備可使用無氟防油劑產品生產，降低能耗，提高產量，形成兩工位一體機，結構緊湊，減小設備體積。

作為對本實用新型所述的紙漿模塑餐具成型冷壓脫水不帶網熱干燥兩工位一體機的進一步說明，優選地，成型下模具的右側通過供漿管與漿料箱相連通，供漿管上連接有供漿泵，成型下模具的底部通過回漿管與漿料箱相連通。

作為對本實用新型所述的紙漿模塑餐具成型冷壓脫水不帶網熱干燥兩工位一體機的進一步說明，優選地，成型下模具可拆卸的安裝在機架裝置上，成型下模具中部具有成型下模芯，成型下模芯由外向內依次設有成型濾網、吸濾層、負壓層和排漿層；其中，供漿管鋪設在成型下模芯的開口處，吸濾層的底部設有第一通孔以使成型濾網與負壓層連通，負壓層的側邊通過第一氣道與第一負壓裝置相連通，排漿層的底部中間與負壓層和回漿管相連通，回漿管上設有開關閥。