[實用新型]一種金屬化薄膜網孔廢料清除裝置

有效

• 申請號: 201921282994.5
• 申請日: 2019-08-08
• 公開（公告）號: CN210361604U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 宋仁祥
• 申請（專利權）人: 安徽省寧國市海偉電子有限公司
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 凌云

本實用新型涉及一種金屬化薄膜網孔廢料清除裝置，包括底板、長方體狀氣箱、第一電磁閥、豎直的換熱管、第二電磁閥，所述底板的中部設置有矩形第二通孔，氣箱的箱底設置有多個螺孔，螺孔呈陣列分布，氣箱的箱底還設置有與螺孔相匹配的孔塞，所述換熱管的外側壁固設有電加熱片。本實用新型所述金屬化薄膜網孔廢料清除裝置對金屬化薄膜或絕緣膜的開孔處廢料的清理效率高，省時省力，清理過程中還不會造成劃傷，實施效果好。

技術領域

本實用新型涉及一種金屬化薄膜網孔廢料清除裝置，屬于電容器技術領域。

背景技術

金屬化薄膜電容是以有機塑料薄膜做介質，以金屬化薄膜做電極，通過卷繞方式制成(疊片結構除外)制成的電容，金屬化薄膜電容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷繞型之外，也有疊層型。其中以聚酯膜介質和聚丙烯膜介質應用最廣。

在金屬化薄膜電容器制作過程中，當需要在金屬化薄膜或絕緣膜的膜面沖孔或切孔作業時，經常出現孔中的廢料因為靜電或張力等原因殘留在孔中；當存在壓敏膠粘劑時，更不易清理掉孔中廢料。因此，目前都是通過人工使用牙簽等工具將孔中廢料給清理出去，費時費力，清理效率低，而且一旦操作失誤，易造成劃傷。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供了一種金屬化薄膜網孔廢料清除裝置，具體技術方案如下：

一種金屬化薄膜網孔廢料清除裝置，包括底板、長方體狀氣箱、第一電磁閥、豎直的換熱管、第二電磁閥，所述底板的中部設置有矩形第二通孔，所述氣箱設置在第二通孔的正上方，所述氣箱的箱底設置有多個螺孔，所述螺孔呈陣列分布，所述螺孔與氣箱的內腔連通，所述氣箱的箱底還設置有與螺孔相匹配的孔塞，所述孔塞與底板之間設置有間隙；所述第一電磁閥的一端與氣箱的內腔連通，所述換熱管設置在第一電磁閥和第二電磁閥之間，所述第一電磁閥的另一端與換熱管的內腔連通，所述第二電磁閥的一端與換熱管的內腔連通，所述換熱管的外側壁固設有電加熱片。

上述技術方案的進一步優化，所述氣箱的頂部設置有擋環，所述擋環與氣箱固定連接；所述氣箱的外部套設有固定框，所述固定框設置在擋環的下方。

上述技術方案的進一步優化，所述氣箱的兩側分別設置有氣缸，所述氣缸的下方設置有彈性板，所述氣缸中的活塞桿呈豎直設置，所述氣缸中活塞桿的端部與彈性板的中部固定連接，所述彈性板設置在底板的上方。

上述技術方案的進一步優化，所述底板的兩側分別還設置有轉輥，所述轉輥頂部的高度高于底板上表面的高度。

上述技術方案的進一步優化，所述孔塞包括與螺孔相匹配的螺紋柱、與螺紋柱同軸設置的塞桿，所述塞桿的橫截面為正六邊形，所述螺紋柱與塞桿連接為一體。

上述技術方案的進一步優化，所述螺紋柱的最小直徑大于塞桿橫截面的邊長。

上述技術方案的進一步優化，所述底板的下方設置有收集槽，所述收集槽的槽口設置在第二通孔的正下方；所述收集槽的槽底設置有多個第三通孔。

本實用新型所述金屬化薄膜網孔廢料清除裝置對金屬化薄膜或絕緣膜的開孔處廢料的清理效率高，省時省力，清理過程中還不會造成劃傷，實施效果好。

附圖說明

圖1為背景技術中金屬化薄膜中網孔的結構示意圖；

圖2為實施例1中所述金屬化薄膜網孔廢料清除裝置的結構示意圖；

圖3為實施例1中所述氣箱與孔塞的連接示意圖(仰視狀態)；

圖4為實施例1中所述孔塞的結構示意圖(側視狀態)；

圖5為實施例1中所述孔塞的結構示意圖(仰視狀態)；

圖6為實施例2中所述氣箱與孔塞的連接示意圖(仰視狀態)；