[實用新型]一種含鋁濃堿廢液回收利用裝置

有效

• 申請號: 201921282799.2
• 申請日: 2019-08-08
• 公開（公告）號: CN211688562U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 駱昌盛;李建平;李曉明
• 申請（專利權）人: 長沙三春暉環保設備有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C01D1/28;C01F7/16;C02F101/10;C02F103/16
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 趙琴娜

本實用新型公開了一種含鋁濃堿廢液回收利用裝置，包括廢液收集桶、隔膜泵、過濾器、攪拌反應錐形桶、氧化鈣粉末加藥桶、吸粉機、耐腐蝕壓濾機和清液回用桶。所述廢液收集桶上方安裝有耐腐蝕隔膜泵，隔膜泵將廢液通過管道進入過濾器1過濾后繼續泵入攪拌反應錐形桶內，吸粉機將加藥桶內的氧化鈣藥粉泵入攪拌反應錐形桶內，同時自來水電磁閥通電進水。待反應完成后，壓濾機將攪拌反應錐形桶內的混合物進行固液分離，分離出的清澈堿液進入清液回用桶收集后循環使用；分離出的固體物質為優質化工原料水合鋁酸鈣，裝袋收集后作為凈水劑聚合氯化鋁(被廣泛使用的一種凈水劑)的生產原料加以利用。

技術領域

本實用新型涉及一種含鋁濃堿廢液的回收利用裝置，可用于對鋁型材生產過程的煲模(也稱煮模或泡模)廢液、鋁型材和鋁板帶材在加工過程中的堿蝕廢液、航空鋁材進行堿液化學銑切過程中產生的化銑廢液進行回收利用，屬于環保領域的堿回收利用裝置。

背景技術

鋁型材在生產的首道工序，就是將鋁棒擠壓成所需要的形狀的型材。擠壓時需要用到模具，而這些模具在擠壓完成后，需要將模具模腔中殘余的鋁去除，要采用片堿溶液或液堿(NaOH)浸泡。這些高濃度氫氧化鈉溶液與模具模腔中殘留的鋁產生強烈反應并放熱，模具中金屬鋁會被逐漸溶解掉，使得模具變得干凈，以便于進行重復使用。此過程被稱為“煲模”，也稱“煮模或泡模”。

這種處理模具的堿液中的鋁含量會逐漸升高，當氫氧化鈉與金屬鋁反應產生的鋁酸鈉在堿液中國越來越多時，再繼續去溶解更多鋁，氫氧化鈉溶液的溶解能力會下降直到完全喪失。

一般開槽時，煲模液氫氧化鈉濃度在200-300g/L之間，隨著溶解金屬鋁的不斷增多，鋁離子濃度上升，溶解鋁的速度不斷下降，當鋁離子達50-70g/L時，煲模速度太慢，需要倒槽,形成廢液。煲模廢液是一種含堿量很高的廢液，如不經過處理,將會產生較大的環境污染。

同理，在許多鋁型材和鋁板帶材的表面處理工藝中，有“堿蝕”環節。當堿蝕槽中溶解了過多金屬鋁之后，槽液中的鋁離子含量過高，槽液必須排放，形成廢液。

同理，在航空鋁材的堿液化學銑切時，堿液中鋁離子濃度過高時，也將無法使用，產生廢液。

目前，國內外較為常用的處理廢水方式主要有酸堿中和和氫氧化鋁晶析等，但這些方式存在著種種不足，尤其是處理成本過高。含鋁濃堿廢液是一種含堿量較高的廢液,用普通的酸堿中和方式，不但浪費了大量的酸，還會產生巨量的廢渣和廢水。用氫氧化鋁晶析方式處理時，不但投資巨大，而且鋁離子去除率僅能達到50％左右，且會造成管道、閥門及晶析槽嚴重結垢，非常麻煩。絕大多數的鋁加工企業，不但要耗費大量的片堿使用成本，而且要處理大量的濃堿廢水，形成巨大的社會資源的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種含鋁濃堿廢液回收利用裝置，以解決現有的技術缺陷和不能達到的技術要求。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括廢液收集桶、隔膜泵、過濾器、攪拌反應錐形桶、氧化鈣粉末加藥桶、吸粉機、耐腐蝕壓濾機和清液回用桶。所述廢液收集桶上方安裝有耐腐蝕隔膜泵，隔膜泵將廢液通過管道進入過濾器1過濾后繼續泵入攪拌反應錐形桶內，吸粉機將加藥桶內的氧化鈣粉末泵入攪拌反應錐形桶內，同時自來水電磁閥通電進水。待反應完成后，壓濾機將攪拌反應錐形桶內的混合物進行固液分離，分離出的清澈堿液進入清液回用桶收集后循環使用；分離出的固體物質為優質化工原料水合鋁酸鈣，裝袋收集后作為凈水劑聚合氯化鋁(被廣泛使用的一種凈水劑)的生產原料加以利用。

優選的，所述廢液收集桶上方安裝有耐腐蝕隔膜泵，隔膜泵將廢液通過管道進入過濾器1過濾后繼續泵入攪拌反應錐形桶內，各部分通過管道連接。

優選的，所述吸粉機將加藥桶內的氧化鈣粉末泵入攪拌反應錐形桶內，同時自來水電磁閥通電進水，各部分通過管道連接。