[實用新型]一種砂輪生產用混料攪拌機

有效

• 申請號: 201921278751.4
• 申請日: 2019-08-08
• 公開（公告）號: CN210544644U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 鄧家云
• 申請（專利權）人: 安徽佑開科技有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F7/00;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種砂輪生產用混料攪拌機，包括混料箱和攪拌箱，所述混料箱的背部通過連接板與所述攪拌箱的背部固定連接，所述混料箱的頂部固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端貫穿所述混料箱的頂部且延伸至其內部。本實用新型具有混料和攪拌效果好的特點，主要采用兩種料或者兩種以上的料混合進入環形隔離框內，并經過篩分，能夠將混合的料充分的篩勻混合在一起，保證了砂輪制造時，混料充分，從而能夠增加砂輪的質量和使用的壽命，又設置有擾流板，能夠增加擾流的效果，保證了固液混合時更加充分，提高攪拌的質量的同時，極大的縮短攪拌的時間，將混料和固液混合融于一個設備上，這樣減少了中間環節浪費的時間、人力和物力。

技術領域

本實用新型涉及砂輪生產用混料攪拌機技術領域，具體為一種砂輪生產用混料攪拌機。

背景技術

在機械加工中，砂輪是一種常見的磨具，其在高速旋轉時可對金屬件或非金屬件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨，也可進行開槽和切斷等加工工藝。

砂輪在生產制造過程中，需要對填充的料進行篩選，保證篩選的填充料的顆粒直徑為兩毫米左右，而常見的篩選的方式十分的簡單，尤其是在將多中劉驁進行混合時，常見的方式采用攪拌機，而顆粒的較小的填充物在攪拌時，攪拌難以充分切均勻的攪拌，致使砂輪生產時的質量變差，而且易脆，現有的將攪拌的料還要與填充樹脂進行混合，一般的將這兩個流程分開進行，這樣會增加操作時間以及人工的成本，另外混料過程時將填料與具有稠度的樹脂熱熔料攪拌，其攪拌的效果十分的低下。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種砂輪生產用混料攪拌機，提供一種混料和攪拌效果好的、提高生產率和減少人工成本的砂輪生產用混料攪拌機。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種砂輪生產用混料攪拌機，包括混料箱和攪拌箱，所述混料箱的背部通過連接板與所述攪拌箱的背部固定連接，所述混料箱的頂部固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端貫穿所述混料箱的頂部且延伸至其內部，所述第一驅動電機的輸出端固定連接有圓形套，所述圓形套內套接有環形隔離框，所述環形隔離框內壁一側開設的通槽內套接有篩框，所述篩框內等距離套接有三個環形導料板，所述混料箱頂部的左右兩側均固定連接有集料套，所述集料套的底部固定連接有下料套，所述下料套的底端貫穿所述混料箱的頂部且延伸至環形隔離框內，所述圓形套的底部固定連接有半球網套；

所述攪拌箱的底部固定連接第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出端固定連接攪拌桿，所述攪拌桿的頂端貫穿所述攪拌箱的底部且延伸至其內部，所述攪拌桿側表面的左右兩側均固定連接橫板，所述橫板上穿插有擾流板，所述橫板的一側固定連接有豎桿，所述攪拌桿側表面的下方等距離固定連接有底部橫桿。

優選的，所述環形導料板還具有通槽，所述通槽開設在所述環形導料板頂部外圈的邊緣處，所述環形導料板頂部的內圈邊緣處設置為傾斜導料面。

優選的，所述擾流板包括板體，所述板體傾斜設置在所述橫板上，所述板體的一側開設有導流口。

優選的，所述導流口的進料口位于所述板體前側的上方，所述導流口的出料口位于所述板體正面的下方。

優選的，所述混料箱內壁的底部開設有下料槽，所述混料箱底端套接在所述攪拌箱內腔上方。

優選的，所述攪拌箱的側表面還設置有一個進料管和一個出料管。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種砂輪生產用混料攪拌機。具備以下有益效果：