[實用新型]一種混凝土生產用上料輸送預混一體化設備

有效

• 申請號: 201921278683.1
• 申請日: 2019-08-08
• 公開（公告）號: CN211492261U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 秦澤海;任小紅;楊開軒
• 申請（專利權）人: 重慶永固新型建材有限公司
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02;B28C7/10;B28C7/06
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙) 50225
• 代理人: 水淼

本實用新型公開了一種混凝土生產用上料輸送預混一體化設備，其特征在于：包括機架、粗骨料斗、皮帶輸送機、細骨料斗、螺旋輸送機、水泥罐、真空上料機和預混料箱；所述皮帶輸送機傾斜設置，該螺旋輸送機平行位于所述皮帶輸送機上方且靠近設置；所述粗骨料斗出料口設置在所述皮帶輸送機下端的正上方；所述細骨料斗出料口與所述螺旋輸送機的下進料口相接；所述預混料箱具有粗骨料進料口、細骨料進料口和水泥進料口；所述預混料箱內設置有攪拌器，該攪拌器經電機驅動旋轉。本實用新型可實現將在粗骨、細骨和水泥自動輸送上料后再混預混均勻，可以大大提高混凝土生產效率。

技術領域

本實用新型屬于混凝土生產設備技術領域，尤其涉及一種混凝土生產用上料輸送預混一體化設備。

背景技術

目前混合土在生產時，是需要粗骨料、細骨料、水泥和水等混合攪拌而成。而粗骨料、細骨料、水泥是采用分別輸加入到攪拌設備內，由于粗骨料、細骨料、水泥比重大，若采用粗骨料、細骨料、水泥和水等全部整體混合時，存在混合時間長，效率低的問題。

另外，現有粗骨料、細骨料、水泥均均采用皮帶輸送機輸送，由于細骨料、水泥暴露輸送，存在運輸時粉塵大。同時，各皮帶輸送機輸送采用分散分布，存在占據空間大，投入成本高，而且非集中在同一區域，物料掉落風險區域面積大，生產不安全。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在上述的一個或多個缺陷，本實用新型提供了一種混凝土生產用上料輸送預混一體化設備。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種混凝土生產用上料輸送預混一體化設備，其特征在于：包括機架(1)、粗骨料斗(2)、皮帶輸送機(3)、細骨料斗(4)、螺旋輸送機(5)、水泥罐(6)、真空上料機(7)和預混料箱 (8)；所述皮帶輸送機(3)傾斜設置，該螺旋輸送機(5)平行位于所述皮帶輸送機(3)上方且靠近設置；所述粗骨料斗(2)出料口設置在所述皮帶輸送機(3)下端的正上方；

所述細骨料斗(4)出料口與所述螺旋輸送機(5)的下進料口相接；所述預混料箱(8)具有粗骨料進料口(8-1)、細骨料進料口(8-2)和水泥進料口(8-3)；所述粗骨料進料口(8-1)與所述皮帶輸送機(3)上端位置對應并用于接收所述皮帶輸送機(3)輸送上來的粗骨料；所述細骨料進料口(8-2)與所述螺旋輸送機(5)的上側出料口相接并用于接收所述螺旋輸送機(5)輸送上來的細骨料；所述水泥罐(6)通過真空上料機(7)與所述水泥進料口(8-3)管路連接，該水泥進料口(8-3)用于接收所述真空上料機(7)抽送上來的水泥；所述預混料箱(8)內設置有攪拌器(9)，該攪拌器(9)經電機(10)驅動旋轉。

優選地，所述預混料箱(8)內從上至下依次具有進料腔段(801)、落料腔段(802)、混料腔段(803)及出料腔段(804)；該粗骨料進料口(8-1) 設置在進料腔段(801)側壁上，該細骨料進料口(8-2)和水泥進料口(8-3) 設置在進料腔段(801)頂壁上；所述粗骨料進料口(8-1)下端設置有接料擋板(11)，該接料擋板(11)用于與皮帶輸送機(3)的皮帶上弧形段(3-1) 下端接觸；所述進料腔段(801)內設置進料導板(12)，該進料導板(12)傾斜設置，該進料導板(12)高端與所述接料擋板(11)固接；所述進料導板(12) 上方固定設置分流V形板(13)，該分流V形板(13)豎向設而且該分流V形板(13)的陰角(13-1)背向所述粗骨料進料口(8-1)設置。

優選地，所述落料腔段(802)為斗狀或錐狀，該落料腔段(802)上端大且下端小。

優選地，所述出料腔段(804)為斗狀或錐狀，該出料腔段(804)上端大且下端小。

優選地，所述攪拌器(9)包括混料軸(9-1)和混料槳(9-2)，該混料軸(9-1)位于所述混料腔段(803)內，該混料槳(9-2)固定在所述混料軸(9-1) 上，該混料軸(9-1)兩端可轉動地安裝在所述混料腔段(803)側壁上，所述電機(10)輸出端與所述混料軸(9-1)一端連接。