[實用新型]釜式再沸器及丙烷丙烯分離塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921278573.5
• 申請日: 2019-08-08
• 公開（公告）號: CN210583733U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設計）人: 李漢初;黃佳龍;陳波
• 申請（專利權）人: 東莞巨正源科技有限公司
• 主分類號: B01D3/32
• 分類號: B01D3/32;B01B1/00;C07C7/04;C07C9/08;C07C11/06
• 代理公司: 廣東勰思律師事務所 44609
• 代理人: 趙賽;劉興彬

本實用新型公開一種釜式再沸器及丙烷丙烯分離塔，釜式再沸器包括：殼體、熱物料進料管道、熱物料出料管道以及板翅式換熱器；殼體設有冷物料進口和冷物料出口，板翅式換熱器能夠將從冷物料進口進入殼體內的冷物料加熱汽化，使其從冷物料出口排出；熱物料進料管道與板翅式換熱器的管層上部連通，用于向換熱器的管層內輸入熱側氣相物料；熱物料出料管道與板翅式換熱器的管層下部連通，用于將換熱器管層內冷凝后的液相物料輸出。本實用新型的熱側氣相物料通過熱物料進料管道進入板翅式換熱器的管層內與再沸器內的冷物料進行換熱。且本實用新型由于采用板翅式換熱器制造簡單，重量輕，設備整體投資成本低。本實用新型還公開了一種丙烷丙烯分離塔。

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種釜式再沸器及丙烷丙烯分離塔。

背景技術

魯姆斯工藝的丙烷脫氫裝置，其丙烷丙烯精餾塔處理負荷很大，因此回流量很大，對于60萬噸/年的丙烷脫氫裝置，丙烷丙烯精餾塔的回流量高達1700t/h，相應塔釜再沸器的負荷也很高，此再沸器的作用是將精餾塔的塔釜的液相丙烷汽化，同時將熱泵壓縮機出口的氣相丙烯進行冷凝。此再沸器的熱側入口介質為氣相丙烯，溫度59℃，壓力2.1MPa，流量2100t/h；氣相丙烯在再沸器內加熱汽化塔釜液相丙烷，同時被冷凝降溫成53℃的液相丙烯后去精餾塔的回流罐。再沸器冷側入口介質為液相丙烷，溫度42.8℃，壓力1.34MPa，流量1950t/h；液相丙烷在再沸器內被汽化成43.1℃的氣相丙烷后離開再沸器返回精餾塔塔釜。經核算，此再沸器的熱負荷達到595MkJ/h。

現有丙烷丙烯分離塔的再沸器由于其換熱面積大，若采用常規(guī)的管殼式換熱器的話，換換熱面積高達15800平方米，需要兩臺換熱器。每臺換熱器的換熱管數高達11000根，換熱器管直徑19mm，換熱管長度12米。換熱器非常大，每臺換熱器直徑3米，長度為18.3米。單臺重量160噸。該再沸器設計溫度為-45℃，換熱管管束及殼體均要采用低溫鋼的材質，此材質造價較高。該再沸器換熱管長度長，塔釜液相丙烷流經的殼層運行阻力降大，不容易形成熱虹吸，不利于再沸器的運行。綜上，該換熱器所需換熱管多，且換熱管長，管板直徑大，制造成本高。相應的制造難度大，且設備笨重，單臺換熱器重達160噸，給設備的運輸及安裝帶來相當大的困難。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種釜式再沸器及丙烷丙烯分離塔，以解決再沸器中換熱器的制造成本高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提出的一種釜式再沸器，所述釜式再沸器包括：殼體、熱物料進料管道、熱物料出料管道以及設置于所述殼體內的板翅式換熱器；

所述殼體的下部開設有冷物料進口，所述殼體的上部開設有冷物料出口，所述板翅式換熱器能夠將從所述冷物料進口進入所述殼體內的冷物料加熱汽化，使其從所述冷物料出口排出；

所述熱物料進料管道與所述板翅式換熱器的管層上部連通，用于向所述換熱器的管層內輸入熱側氣相物料；所述熱物料出料管道與所述板翅式換熱器的管層下部連通，用于將所述換熱器管層內冷凝后的液相物料輸出。

優(yōu)選地，所述殼體上還開設有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔與所述熱物料進料管道適配，所述第二通孔與所述熱物料出料管道適配，所述熱物料進料管道的一端用于輸入所述熱側氣相物料，所述熱物料進料管道的另一端穿過所述第一通孔延伸至所述板翅式換熱器的管層上部；所述熱物料出料管道的一端穿過所述第二通孔延伸至所述板翅式換熱器的管層下部，所述熱物料出料管道的另一端用于與外部的回流罐連接。

優(yōu)選地，所述板翅式換熱器的數量為兩個，兩個所述板翅式換熱器分設于所述釜式再沸器的兩端。

優(yōu)選地，所述熱物料進料管道包括主管道以及與所述主管道連接的第一支管道和第二支管道，所述主管道與所述第一通孔適配，所述第一支管道和第二支管道分別連接兩個所述板翅式換熱器。

優(yōu)選地，兩個所述板翅式換熱器與所述殼體之間均通過法蘭連接。