[實(shí)用新型]金屬分離精確控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921275467.1
• 申請日: 2019-08-08
• 公開（公告）號: CN210304617U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭寶玉
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊樂天機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B07C5/02
• 分類號: B07C5/02;B07C5/34;B07C5/36;G05B19/042
• 代理公司: 濰坊中潤泰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37266
• 代理人: 田友亮

本實(shí)用新型公開了一種金屬分離精確控制系統(tǒng)，包括物料傳送裝置和物料承接裝置，其特征在于：還包括金屬檢測分離裝置，所述金屬檢測分離裝置包括高精度金屬探測部件、金屬分離精確控制裝置和金屬分離裝置，所述高精度金屬探測部件包括探測框和探測線圈，所述綜合皮帶自探測線圈中穿過；所述金屬分離裝置包括接料擋板和接料翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。本裝置采用監(jiān)測到金屬塊以后自動接料、篩選并排出的結(jié)構(gòu)，可以在不停綜合皮帶、不影響生產(chǎn)的情況下自動檢測并連續(xù)高效分揀檢出非磁性金屬物料，能夠大大提高生產(chǎn)效率，保護(hù)下級輥壓機(jī)等設(shè)備，節(jié)約人工，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬分離設(shè)備領(lǐng)域，具體地講是涉及一種金屬分離精確控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在水泥廠，化工，冶金，礦山，有色金屬等行業(yè)使用的原材料大多為各種非金屬顆粒，如石子、粘土、砂巖、頁巖及各種混合材料，這些原材料中經(jīng)常會混入金屬塊，在原材料的處理工藝中需要將混雜的金屬塊分揀出來。傳統(tǒng)工藝采使用永磁除鐵器或者24小時上電的電磁除鐵器除去鐵質(zhì)等磁性金屬，然后用金屬探測儀檢測其他非鐵質(zhì)金屬塊。在生產(chǎn)運(yùn)行時，金屬探測儀探測到有非磁性金屬來料后停止運(yùn)送物料的原料帶或者稱綜合皮帶運(yùn)行，現(xiàn)場人工檢出金屬物料后再啟動重新運(yùn)行綜合皮帶繼續(xù)傳輸物料。

傳統(tǒng)永磁除鐵器只能除去一般磁性物料，如鐵塊、鐵皮等磁性物質(zhì)，對于非磁性金屬物料比如：礦山斷鏟齒、鋼段、鋁塊等只能在金屬探測儀檢測到金屬后，停止綜合皮帶由人工撿出，費(fèi)時費(fèi)力，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。對石子、粘土、砂巖、頁巖及各種混合材料的后續(xù)工藝是輥壓粉碎，輥壓機(jī)一般可以接受不大于5厘米的金屬塊通過，而更大體積的金屬塊會對輥壓機(jī)輥面會造成很大的影響，會嚴(yán)重地造成輥皮坑洞出現(xiàn)，降低輥壓機(jī)輥輪的使用壽命。

目前市場除鐵器分永磁自卸除鐵器和電磁自動除鐵器，均已不能滿足生產(chǎn)需求，其存在嚴(yán)重的漏檢現(xiàn)象，綜合皮帶傳送物料時是近似弧形上表面承接物料，物料堆積于皮帶上呈兩側(cè)薄、中間厚的梭形截面，目前的金屬檢測設(shè)備對皮帶兩側(cè)分布的金屬塊極易產(chǎn)生漏檢，導(dǎo)致物料金屬塊夾雜比例高，輥壓機(jī)受損，造成輥皮坑洞出現(xiàn)，降低輥壓機(jī)輥輪的使用壽命。

市場需要一種能夠提高生產(chǎn)效率，保護(hù)下級輥壓機(jī)等設(shè)備，自動檢測并篩選出非磁性金屬物料的設(shè)備，達(dá)成可以在不停綜合皮帶、不影響生產(chǎn)的情況下可以連續(xù)高效分揀檢出金屬物，大大提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種能夠提高生產(chǎn)效率，保護(hù)下級輥壓機(jī)等設(shè)備，可以在不停綜合皮帶、不影響生產(chǎn)的情況下可以自動檢測并連續(xù)高效分揀檢出非磁性金屬物料，大大提高生產(chǎn)效率的金屬分離精確控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)措施來達(dá)到的：

金屬分離精確控制系統(tǒng)，包括物料傳送裝置和物料承接裝置，所述物料傳送裝置包括綜合皮帶滾筒和纏繞于綜合皮帶滾筒上的綜合皮帶，所述物料承接裝置位于綜合皮帶傳送末端的下方，其特征在于：還包括金屬檢測分離裝置，所述金屬檢測分離裝置包括高精度金屬探測部件、金屬分離精確控制裝置和金屬分離裝置，所述高精度金屬探測部件包括探測框和探測線圈，所述探測框包括依次首尾相連的上框體、第一側(cè)框體、下框體和第二側(cè)框體，所述下框體具有第一傾斜部、中間部和第二傾斜部，所述第一傾斜部連接第一側(cè)框體和中間部，所述第二傾斜部連接第二側(cè)框體和中間部，所述第一傾斜部和第二傾斜部遠(yuǎn)離中間部的一端朝向上框體傾斜設(shè)置，所述探測線圈纏繞于上框體、第一側(cè)框體、下框體和第二側(cè)框體上，所述綜合皮帶自探測線圈中穿過；

所述金屬分離裝置包括接料擋板和接料翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述接料擋板安裝于物料承接裝置與綜合皮帶之間，所述接料翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動接料擋板在不阻礙物料落入物料承接裝置的空閑位和承接物料進(jìn)入接料擋板的金屬分離位之間轉(zhuǎn)換；

所述金屬分離精確控制裝置與高精度金屬探測部件和接料翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置電連接，所述金屬分離精確控制裝置接收到高精度金屬探測部件檢測到金屬的信號后通過接料翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動接料擋自空閑位翻轉(zhuǎn)至金屬分離位。