[實(shí)用新型]一種盒式油封組裝工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921275348.6 | 申請日: | 2019-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN210550814U | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳猛;宋瑞坤;范燕芬;林志明;張長再;宋鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 青島海力威新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/00 | 分類號: | B25B27/00 |
| 代理公司: | 青島申達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37243 | 代理人: | 蔣遙明 |
| 地址: | 266000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 盒式 組裝 工裝 | ||
一種盒式油封組裝工裝,涉及油封技術(shù)領(lǐng)域,包括定位環(huán)、滑套和脹孔套,三者均為回轉(zhuǎn)類部件且同軸設(shè)置,滑套滑動套在定位環(huán)的外部,脹孔套設(shè)置在定位環(huán)的上端,定位環(huán)的上端內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有臺階狀的止口一和止口二,內(nèi)油封的下端卡在止口一上時其外圓面與止口二的外圓面重合;脹孔套的外圓面的軸截面為斜面,斜面朝著止口二方向漸開且斜面的最下端的直徑與止口二的圓面直徑相同;在滑套的內(nèi)孔上端處設(shè)置有臺階狀的止口三,止口三的內(nèi)圓面內(nèi)徑與外油封內(nèi)的金屬骨架的外徑相同。本新型在盒式油封組裝時,以外油封的金屬骨架的外徑為基準(zhǔn),通過組裝工裝的配合,將PTFE唇片與內(nèi)油封的外徑配合安裝,保證外油封與內(nèi)油封組裝后的同軸度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油封技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種盒式油封組裝工裝。
背景技術(shù)
PTFE(全稱為聚四氟乙烯)作為一種新型的密封材料,已廣泛應(yīng)用到汽車發(fā)動機(jī)曲軸部位的密封,其密封效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的橡膠唇油封。但PTFE因其本身特性決定其制作的密封唇片很容易因受到外力而損傷,在發(fā)動機(jī)廠裝機(jī)時經(jīng)常出現(xiàn)零公里漏油的問題。為解決PTFE唇片易受損的問題,市場上出現(xiàn)了盒式PTFE油封,其結(jié)構(gòu)是由內(nèi)環(huán)和外環(huán)構(gòu)成,外環(huán)和內(nèi)環(huán)通過PTFE唇片密封安裝,即將PTFE唇片完全包裹在油封內(nèi)部,在裝配時不會出現(xiàn)PTFE唇片受損的問題;工作時,內(nèi)環(huán)同旋轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動,密封唇也只是同內(nèi)環(huán)進(jìn)行配合、摩擦,具有高壽命、抗污能力強(qiáng)、降低軸加工精度的特點(diǎn),可用于污染較大的場合。
這種盒式PTFE油封可以解決傳統(tǒng)PTFE油封的PTFE唇片在裝機(jī)時出現(xiàn)損傷的問題,但是其本身的內(nèi)環(huán)和外環(huán)在組裝時會出現(xiàn)帶有PTFE唇片的外油封在裝配后內(nèi)外徑不同心的問題,在裝配后隨旋轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動時會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實(shí)用新型提供一種盒式油封組裝工裝,在盒式油封組裝時,以外油封的金屬骨架的外徑為基準(zhǔn),通過組裝工裝的配合,將PTFE唇片與內(nèi)油封的外徑配合安裝,保證外油封與內(nèi)油封組裝后的同軸度。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種盒式油封組裝工裝,包括定位環(huán)、滑套和脹孔套,三者均為回轉(zhuǎn)類部件且同軸設(shè)置,所述滑套滑動套在所述定位環(huán)的外部,所述脹孔套設(shè)置在所述定位環(huán)的上端,所述定位環(huán)的上端內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有臺階狀的止口一和止口二,內(nèi)油封的下端卡在所述止口一上時其外圓面與所述止口二的外圓面重合;所述脹孔套的外圓面的軸截面為斜面,所述斜面朝著所述止口二方向漸開且斜面的最下端的直徑與所述止口二的圓面直徑相同;在所述滑套的內(nèi)孔上端處設(shè)置有臺階狀的止口三,所述止口三的內(nèi)圓面內(nèi)徑與外油封內(nèi)的金屬骨架的外徑相同。
優(yōu)選的,在所述滑套的上端設(shè)置有能沿著滑套軸向移動的壓環(huán),所述壓環(huán)的下端面為壓面,所述壓面壓在外油封的上端面上隨外油封同步滑動。
優(yōu)選的,在所述壓面的外棱處設(shè)置有臺階狀的止口四,所述止口四的圓環(huán)端面與所述壓面的高度差等于所述滑套的上端面與所述止口三內(nèi)的外油封的上端面的高度差,所述壓面的外徑小于所述止口三的內(nèi)徑,所述壓面的內(nèi)徑大于所述止口二的外徑。
優(yōu)選的,所述壓面的內(nèi)徑小于所述內(nèi)油封的最大外徑。
優(yōu)選的,所述定位環(huán)的下端外側(cè)向外延伸形成止口五,所述滑套的下端卡在所述止口五上時,所述止口三的圓環(huán)面與所述止口二的圓環(huán)面平齊。
優(yōu)選的,滑套的圓周上設(shè)置兩個對稱U型的缺口,所述缺口貫通所述滑套的內(nèi)外徑,所述缺口開口朝向所述壓桿方向且底面低于所述止口二的底面。
優(yōu)選的,所述脹孔套為尼龍材料制成。既能保證有足夠的強(qiáng)度又能保證質(zhì)量輕便于生產(chǎn)操作。
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