[實用新型]一種制備水性漆用臥式攪拌裝置

有效

• 申請號: 201921271830.2
• 申請日: 2019-08-07
• 公開（公告）號: CN210385678U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 顧雷
• 申請（專利權）人: 青島雷科諾新材料有限公司
• 主分類號: B01F9/08
• 分類號: B01F9/08;B01F5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種制備水性漆用臥式攪拌裝置，通過進料漏斗加入原料，驅動機構驅動轉動軸體旋轉，轉動軸體通過齒輪嚙合傳動轉動內筒體旋轉；加入的原料先進入轉動內筒體和中心固定筒體之間的腔體，被轉動內筒體內壁的板體旋轉初步攪拌；經初步攪拌的原料由中心固定筒體上部的通孔進入中心固定筒體內部，被攪拌桿體進行旋轉攪拌，然后物料從中心固定筒體下半部的通孔再次進入轉動內筒體和中心固定筒體之間的腔體內；物料再次被旋轉的板體刮起，從中心固定筒體上半部的通孔進入中心固定筒體內腔，依次循環，使得物料得到快速且充分的攪拌，而且在加料初期即可進行攪拌，大大提高了攪拌的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及臥式攪拌裝置技術領域，具體為一種制備水性漆用臥式攪拌裝置。

背景技術

在工業生產中，多種原料混和在一起在加料前一般都需要攪拌，在對多種原料進行攪拌時往往需要使用攪拌裝置。攪拌裝置一般分為立式攪拌裝置和臥式攪拌裝置。其中，臥式攪拌裝置的筒體內裝有單軸或雙軸旋轉反向的槳葉，槳葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪，使物料迅速混合均勻。臥式攪拌裝置對物料進行攪拌混合均勻度高，殘留量少，適合兩種以上物料的混合。因此，臥式攪拌裝置是一種用途廣、適應性強、效果良好的高效率混合設備。例如，在水性漆的制備過程中，往往會使用臥式攪拌裝置進行原料的混合攪拌。

然而現有技術中的臥式攪拌裝置在實際使用過程中，存在一定的缺陷，例如：

目前廣泛應用的臥式攪拌裝置僅依靠轉動桿體帶動槳葉旋轉攪拌混合物，效率一般不高；特別是對于液體混合物進行攪拌時，難以快速、均勻地進行攪拌，往往為了提高攪拌的質量，確保液體的混合度，需要大幅增加攪拌時間，從而使得整個攪拌工序的效率不夠高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種制備水性漆用臥式攪拌裝置，能夠實現對液體混合物進行快速而充分的攪拌，解決了現有技術中對液體混合物攪拌工作效率不高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種制備水性漆用臥式攪拌裝置，包括外筒體、驅動機構，所述外筒體的上表面設置有進料漏斗，所述外筒體的一側面與驅動機構固定連接，所述驅動機構的動力輸出端連接有轉動軸體，所述轉動軸體的兩端分別與所述外筒體的兩側面轉動連接，所述外筒體的內腔轉動套裝有轉動內筒體，所述轉動內筒體靠近所述驅動機構的一端與所述轉動軸體通過齒輪嚙合傳動，所述轉動內筒體的內腔設置有中心固定筒體，所述中心固定筒體的一側面與所述外筒體的內側面固定連接，且中心固定筒體的另一端與所述轉動內筒體的內側壁轉動連接，所述轉動軸體位于所述中心固定筒體內腔的外圍固定連接有攪拌桿體，所述轉動內筒體的內壁沿徑向固定連接有板體，所述中心固定筒體的上半部和下半部分別開設有貫穿中心固定筒體的通孔，所述轉動內筒體與所述中心固定筒體之間的腔體與所述進料漏斗連通。

優選的，所述轉動軸體位于所述外筒體內側壁與所述轉動內筒體靠近所述驅動機構外側壁之間的外圍固定套接有第一齒輪，所述轉動內筒體靠近所述驅動機構一端固定連接有內齒圈，所述外筒體相對于所述內齒圈的內側面轉動安裝有第二齒輪，所述第二齒輪分別與所述第一齒輪和內齒圈嚙合匹配。

優選的，所述板體的長度等于所述轉動內筒體內壁與所述中心固定筒體外壁之間的距離。

優選的，所述板體靠近所述中心固定筒體外壁的一端通過凹槽沿軸向轉動套接有轉動桿體，且凹槽的截面呈優弧形狀。

優選的，所述轉動內筒體靠近所述進料漏斗一端與所述中心固定筒體的外圍轉動套接，所述轉動內筒體對應于所述進料漏斗的側壁沿徑向開設有扇環形豁口，所述進料漏斗底端相對于所述轉動內筒體的側壁開設有進料口，所述進料口的大小尺寸與所述轉動內筒體側壁豁口的大小尺寸一致。

優選的，所述攪拌桿體靠近端頭的側面轉動安裝有旋轉體。

優選的，所述中心固定筒體壁體靠近頂端處沿軸向開設有上開口槽，且中心固定筒體壁體的底端沿軸向開設有下開口槽。