[實用新型]一種自控大口徑快速切斷波紋管閘閥

有效

• 申請號: 201921268942.2
• 申請日: 2019-08-07
• 公開（公告）號: CN210461747U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 吳尖斌;吳志軍;錢勇;程強;王飛;汪耀光
• 申請（專利權）人: 安徽省屯溪高壓閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/12
• 分類號: F16K3/12;F16K31/122;F16K37/00;F16K41/02;F16K41/10;F15B1/24;F15B11/06;F15B13/042;F15B13/16
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 劉海涵

本實用新型公開了一種自控大口徑快速切斷波紋管閘閥，涉及一種閥門，包括波紋管閘閥本體和其控制單元，波紋管閘閥本體的頂端通過支架架設有雙活塞結構的氣缸，雙活塞結構與波紋管閘閥本體的閥桿通過推桿連接，控制單元由外部主供氣源、兩位五通氣控閥、兩位三通氣控閥、兩個快速排氣閥、兩個兩位三通電磁閥、儲氣罐及多個導管構成的驅動氣路，且驅動氣路可實現自動切換供給路徑的功能，通過設置儲氣罐可在設備失氣的狀態下，自動關閉波紋管閘閥本體，設備失電時，也可自動關閉閘閥，實現了對波紋管閘閥本體所在管路的有效控制，降低了開啟難度和操作難度。

技術領域

本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種氣動、可自動控制的大口徑的波紋管閘閥。

背景技術

閘閥(gate valve)是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。

現有技術的缺點是：1)；現有的能實現故障位置關閉功能的波紋管閥門，大多數采用帶彈簧復位的單作用氣缸來實現，主要存在以下缺點：

a、因閥門所需輸出力和行程較大，對復位彈簧的要求高，彈簧加工難度大，且該工況閥門為常開式，彈簧始終處于壓縮狀態，容易產生疲勞失效，故障時不能關閉閥門；

b、由于閥門是通過彈簧復位來實現關閉功能，開啟時氣缸需要提供克服彈簧力以及閥門開啟雙重力的作用，因此，所需氣缸較大，高度高，重量重，成本高；

2)多數閥門在實現快速關閉時只保證了時間要求，未考慮到大口徑閥門快速關閉管道會產生水錘現象，對管道的破壞特別大。

3)大口徑波紋管閥門主要用于熱媒系統主管線中，目前國內所有類似主管線都是采用手動操作，因行程大，關閉或開啟都需要幾十分鐘時間，而且管道介質溫度較高(一般都在 300℃左右)，人員操作困難，尤其是在緊急狀態下，很難做到快速關閉主管，降低風險的要求。

因此，如何克服現有技術缺陷，是急需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種自控大口徑快速切斷波紋管閘閥，以解決現有技術中閘閥開啟難度大、操作困難的技術問題。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型提供了一種自控大口徑快速切斷波紋管閘閥，包括波紋管閘閥本體，所述波紋管閘閥本體閥蓋的頂部正上方通過支架架設有氣缸，所述波紋管閘閥本體內閥桿的頂端穿過其閥蓋頂部與推桿固定連接，所述氣缸內腔固定安裝有可將其內腔分隔為上氣腔和下氣腔的固定隔板，且上氣腔內部空間體積大于下氣腔內部空間體積，所述上氣腔內設置有上活塞，所述下氣腔內設置有下活塞，所述推桿的頂端依次穿過氣缸的底部、下活塞、固定隔板和上活塞并與上活塞固定連接，所述推桿上還套設有上粗下細的連接套，所述連接套上部較粗部分的頂部穿過固定隔板設置在上氣腔內其底端設置在下氣腔內，所述連接套下部較細部分的底端穿過下活塞設置在其正下方，且其外壁螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母的頂部緊頂下活塞的底部，所述上氣腔的頂部開設有用于其與外部空間連通的第一下行進出氣孔，所述固定隔板上開設有用于連通外部空間與下氣腔的第二下行進出氣孔，所述下氣腔的底部開設有用于其與外部空間連通的第一上行進出氣孔，所述固定隔板上開設有用于連通外部空間與上氣缸連通的第二上行進出氣孔；

還包括兩位五通氣控閥，所述兩位五通氣控閥的輸入端通過第一導管與外部主供氣源連接，其第一輸出端通過第二導管與第一快速排氣閥的輸入端連接，所述第一快速排氣閥的輸出端連接有第三導管輸入端，所述第一上行進出氣孔和第二上行進出氣孔分別通過一個第一氣管與第三導管的輸出端連接，所述兩位五通氣控閥的第二輸出端通過第四導管與兩位三通氣控閥的第一輸入端連接，所述兩位三通氣控閥的輸出端通過第五導管與第二快速排氣閥的輸入端連接，所述第二快速排氣閥的輸出端連接有第六導管輸入端，所述第一下行進出氣孔和第二下行進出氣孔分別通過一個第二氣管與第六導管的輸出端連接；