[實用新型]一種雙向大曲率鋁合金蒙皮化銑邊緣加工工具

有效

• 申請號: 201921268640.5
• 申請日: 2019-08-07
• 公開（公告）號: CN210387715U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 唐臣升;倪家強;王宏偉
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23C3/12
• 分類號: B23C3/12;B23C5/02
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本實用新型提供了一種雙向大曲率鋁合金蒙皮化銑邊緣加工工具，其包括軸向定位及化銑表面保護裝置、刃部、用于軸向定位及化銑表面保護裝置與刃部之間動連接的滾珠、以及柄部。刃部包括主切削刃及圓弧形轉接切削刃，其中主切削刃的數量為18～25，螺旋角為0°～5°，前角為0°±0.1°，后角為25°～75°，主切削刃與刀具端部之間帶有圓弧形轉接切削刃，圓弧形轉接切削刃的半徑為0.2～0.4mm，圓弧形轉接切削刃的后角為10°～15°。在保證了不損傷非化銑邊緣的其他表面的前提下，極大地提高了鋁合金蒙皮化銑邊緣加工的效率、降低了操作者的勞動強度及加工操作的危險性。

技術領域

本實用新型屬于機械加工的技術領域，具體涉及一種雙向大曲率鋁合金蒙皮化銑邊緣加工工具。

背景技術

雖然飛機蒙皮鏡像銑削技術已經廣泛地被應用在國外先進的飛機制造業，但是，由于與機械加工方法相比具有生產效率高、變形小、適應性強等不可替代的優勢，因此，傳統的化學銑切工藝還仍然保留在飛機制造業。目前，國內還是采用傳統的化學銑切工藝(簡稱化銑)，按照設計要求，化銑后其邊緣法剖面上的形狀應為一條直線，但是，由于化銑時腐蝕溶液的均勻性和穩定性難以控制，因而造成了蒙皮化銑后其邊緣的結構尺寸達不到飛機蒙皮設計的技術要求，需要對蒙皮化銑后的邊緣進行手工處理。由于沒有合理的處理方法及工具，因此，存在蒙皮化銑后邊緣處理難度大、效率低、質量差等問題，尤其是雙向大曲率鋁合金蒙皮化銑邊緣的加工，很難滿足飛機蒙皮化銑的技術要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種雙向大曲率鋁合金蒙皮化銑邊緣加工工具，以解決現有技術中存在的上述問題。

本實用新型的技術方案為：

一種雙向大曲率鋁合金蒙皮化銑邊緣加工工具，其包括軸向定位及化銑表面保護裝置9、刃部10、用于軸向定位及化銑表面保護裝置9與刃部10之間動連接的滾珠11、以及柄部12。

所述的刃部10為圓錐刃立銑刀結構，其前端中央設置有用于容納軸向定位及化銑表面保護裝置9的凹槽，凹槽為由2個圓柱面組成的臺階孔，靠近刃部10端面的前端孔的孔徑大于后端孔的孔徑，前端孔與后端孔連接的端面上設置有圓環形槽，用以容納滾珠11，滾珠11用于軸向定位及化銑表面保護裝置9與刃部10之間動連接；

所述的軸向定位及化銑表面保護裝置9包括位于前端的帶球面的與化銑表面接觸部分及位于后端的保護裝置與刀具裝配軸向定位部分，分別設置于刃部10的凹槽的前端孔和后端孔中，并與該凹槽形成運動自然的間隙配合，且軸向定位及化銑表面保護裝置9的端部的最高點到刀具端面具有保護距離13，該保護距離13為0.03～0.1mm；刃部10的后端連接柄部12。

所述的刃部10包括主切削刃及圓弧形轉接切削刃，其中主切削刃的數量為18～25，螺旋角為0°～5°，前角為0°±0.1°，后角為25°～75°，主切削刃與刀具端部之間帶有圓弧形轉接切削刃，圓弧形轉接切削刃的半徑為0.2～0.4mm，圓弧形轉接切削刃的后角為10°～15°。

本實用新型的效果和益處是：

由于該雙向大曲率鋁合金蒙皮化銑邊緣加工的設計巧妙，且通過系統的切削試驗優化了該加工方法及其加工工具的結構參數，如將鋁合金蒙皮化銑邊緣加工工具上的刀具的主切削刃與刀具端部之間帶有0.2～0.4mm的圓弧形轉接切削刃，主切削刃應設計為具有0°～5°螺旋角的右旋右切或左旋左切刃等，因此，在保證了不損傷非化銑邊緣的其他表面的前提下，極大地提高了鋁合金蒙皮化銑邊緣加工的效率、降低了操作者的勞動強度及加工操作的危險性，同時，也降低鋁合金蒙皮化銑邊緣加工的成本及其制造周期。

附圖說明

圖1是雙向大曲率鋁合金蒙皮化銑邊緣的設計結構。

圖2是雙向大曲率鋁合金蒙皮化銑邊緣的實際加工所出現的第一種結構。