[實(shí)用新型]玉米打磨除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921268134.6
• 申請(qǐng)日: 2019-08-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211216796U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王希華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王希華
• 主分類號(hào): B02B3/04
• 分類號(hào): B02B3/04;B02B7/00;B08B15/04;B04C9/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 鄭賢明

一種玉米打磨除塵裝置，設(shè)有打磨箱、風(fēng)機(jī)和除塵器。打磨箱內(nèi)設(shè)有四個(gè)打磨輥；每?jī)蓚€(gè)所述的打磨輥上下排列為一豎排，四個(gè)打磨輥排列為左右兩個(gè)豎排；相鄰三個(gè)打磨輥圓心連線為正三角形，相鄰打磨輥之間輥面距離相等且小于待加工谷物直徑；左排打磨輥之間同步順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右排打磨輥之間同步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，左排打磨輥與右排打磨輥之間轉(zhuǎn)速不同。在打磨的同時(shí)，配有風(fēng)機(jī)和除塵器進(jìn)行除塵。由此，清除清除玉米顆粒表面付著的灰塵以及玉米顆粒之間游離的灰塵。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及谷物加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種玉米打磨除塵裝置。

背景技術(shù)

玉米是飼料廠廣泛使用的原料，粉碎后進(jìn)入生產(chǎn)線原料倉(cāng)待用?，F(xiàn)有的處理方式一般為，粉碎前對(duì)玉米進(jìn)行過(guò)篩預(yù)處理，經(jīng)過(guò)兩級(jí)篩分離出大的雜質(zhì)，小的顆粒塵土及灰塵。過(guò)篩后的玉米就視為合格原料。但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，過(guò)篩后的玉米顆粒表面還附著有灰塵以及顆粒間還有一定量的游離狀態(tài)的灰塵?；覊m中尤其玉米顆粒表面或多或少有毒素滋生，庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng)的玉米相對(duì)嚴(yán)重，毒素對(duì)養(yǎng)殖業(yè)有非常大的危害，為了解決上述問(wèn)題，保證養(yǎng)殖動(dòng)物健康，現(xiàn)有方法是在飼料中投放相應(yīng)藥物，加以預(yù)防和保健。但是藥物的投放不利于食品衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)，最終危害人類健康。

現(xiàn)有的谷物打磨拋光設(shè)備中，原理不盡相同，大多產(chǎn)能有限。也有一種輥箱結(jié)構(gòu)的裝置，此種裝置打磨不全面，不徹底，而且加工數(shù)量有限；實(shí)用性差，同時(shí)，除塵效果差，不能有效的達(dá)到打磨除塵的目的。不能投入到工業(yè)化生產(chǎn)線中使用。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種玉米打磨除塵裝置，設(shè)有打磨箱，打磨箱內(nèi)設(shè)有四個(gè)打磨輥；每?jī)蓚€(gè)所述的打磨輥上下排列為一豎排，四個(gè)打磨輥排列為左右兩個(gè)豎排；三個(gè)相鄰打磨輥圓心連線為正三角形，相鄰打磨輥之間輥面距離相等且小于待加工谷物直徑；左排打磨輥之間同步順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右排打磨輥之間同步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，左排打磨輥與右排打磨輥之間轉(zhuǎn)速不同。在打磨的同時(shí)，配有風(fēng)機(jī)和除塵器進(jìn)行除塵。由此，清除清除玉米顆粒表面付著的灰塵以及玉米顆粒之間游離的灰塵。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：玉米打磨除塵裝置，包括打磨箱，其特征在于：打磨箱上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有出料口，打磨箱的箱體與風(fēng)機(jī)聯(lián)通；所述的打磨箱內(nèi)設(shè)有四個(gè)打磨輥；每?jī)蓚€(gè)所述的打磨輥上下排列為一豎排，四個(gè)打磨輥排列為左右兩個(gè)豎排；三個(gè)相鄰打磨輥圓心連線為正三角形，相鄰打磨輥之間輥面距離相等且小于待加工谷物直徑；左排打磨輥之間同步順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右排打磨輥之間同步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，左排打磨輥與右排打磨輥之間轉(zhuǎn)速不同。

所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道連接打磨箱下部的箱體進(jìn)風(fēng)口，打磨箱上部的箱體出風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)管連接除塵器進(jìn)風(fēng)口，除塵器進(jìn)風(fēng)口將帶有灰塵的氣體通入除塵器中進(jìn)行除塵，除塵器的除塵器出風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道將除塵后的氣體輸送至風(fēng)機(jī)中。

所述的旋風(fēng)除塵器上部與風(fēng)機(jī)聯(lián)通，下部設(shè)有關(guān)風(fēng)卸料器，關(guān)風(fēng)卸料器的底部設(shè)有出灰口。

所述關(guān)風(fēng)卸料器為上下開(kāi)口結(jié)構(gòu)，中間空腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)的葉瓣，葉瓣邊緣與空腔內(nèi)壁之間形成緊密可滑動(dòng)配合，葉瓣由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，下部出灰口只出灰，不過(guò)風(fēng)。

所述的打磨箱的進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管的物料出口處設(shè)有擋板，通過(guò)導(dǎo)料管和擋板將物料輸送至上部?jī)蓚€(gè)打磨輥之間。

所述的打磨箱內(nèi)部設(shè)有過(guò)風(fēng)分離通道A段和過(guò)風(fēng)分離通道B段，氣體由打磨箱下部進(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)過(guò)風(fēng)分離通道A段和過(guò)風(fēng)分離通道B段后，由上部的箱體出風(fēng)口輸出。

所述的打磨輥是由主軸和與主軸垂直并均勻密布的鋼絲組成，所述的鋼絲直徑為0.15mm-0.2mm，密度為200-400根每平方厘米。

所述的左排的打磨輥轉(zhuǎn)速為600r/min，所述的右排的打磨輥轉(zhuǎn)速為400r/min。

所述的打磨輥與打磨箱內(nèi)壁距離為5mm。

所述的打磨箱上部設(shè)有上風(fēng)箱，下部設(shè)有下料箱。