[實用新型]一種真空工況下臥式醚化釜的填料密封裝置

有效

• 申請號: 201921268086.0
• 申請日: 2019-08-06
• 公開（公告）號: CN210344289U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 石淼;丁峰;胡曉秋;孫政偉
• 申請（專利權）人: 無錫力馬化工機械有限公司
• 主分類號: F16J15/26
• 分類號: F16J15/26;F16J15/32;B01J3/03
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

本實用新型涉及一種臥式醚化釜，具體的說是一種真空工況下臥式醚化釜的填料密封裝置，屬于臥式醚化釜密封結構技術領域。其包括端蓋、外填料箱體、內填料箱體、壓蓋和攪拌軸，所述外填料箱體的內腔中設有外箱填料，內填料箱體一側伸入外填料箱體的內腔中并壓緊外箱填料，內填料箱體外側表面焊接內箱法蘭端面，外填料箱體外表面焊接外箱法蘭端面，內箱法蘭端面通過多個連接件可拆卸的連接外箱法蘭端面。本實用新型結構簡單、緊湊、合理，設置內外雙層填料箱體，并在箱體內設置內外箱體填料和內外密封圈，既能滿足工藝條件中要求的正壓要求，又能滿足真空工況的要求。

技術領域

本實用新型涉及一種臥式醚化釜，具體的說是一種真空工況下臥式醚化釜的填料密封裝置，屬于臥式醚化釜密封結構技術領域。

背景技術

用于纖維素等行業的臥式醚化反應釜，一般的技術方案都是在水平安裝的帶有夾套的筒體內，沿設備中心設置一根旋轉攪拌軸，軸上裝有若干錯開一定角度的攪拌槳葉，必要時在內筒側壁設置單獨驅動的飛刀，攪拌槳葉采用犁刀型，軸的兩端由位于筒外兩側的軸承支撐，軸封采用填料密封裝置。

在本實用新型提出以前，現有技術中使用的用于纖維素等行業的臥式醚化反應釜絕大部分密封裝置是填料密封，部分設備采用機械密封。由于以前的生產工藝要求，臥式醚化釜的內筒不考慮真空工況，目前使用的填料密封裝置只能使用在釜內正壓工況情況下，而不能用于真空工況下。現由于生產工藝的改進，需要考慮內筒存在真空的工藝要求，而以前的填料密封已經滿足不了該要求。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種真空工況下臥式醚化釜的填料密封裝置，既能滿足工藝條件中要求的正壓要求，又能滿足真空工況的要求。

按照本實用新型提供的技術方案，一種真空工況下臥式醚化釜的填料密封裝置包括端蓋、外填料箱體、內填料箱體、壓蓋和攪拌軸，其特征是：所述外填料箱體的內腔中設有外箱填料，內填料箱體一側伸入外填料箱體的內腔中并壓緊外箱填料，內填料箱體外側表面焊接內箱法蘭端面，外填料箱體外表面焊接外箱法蘭端面，內箱法蘭端面通過多個連接件可拆卸的連接外箱法蘭端面；所述外填料箱體一側通過連接件可拆卸的連接端蓋，內填料箱體的箱法蘭端面上通過多個連接件可拆卸的連接壓蓋，內填料箱體內腔中設有內箱填料，壓蓋將內箱填料壓緊；所述攪拌軸位于外填料箱體和內填料箱體內腔中，攪拌軸一端從端蓋伸出，另一端從壓蓋中伸出。

進一步的，外填料箱體側壁上下部分別設有進油接頭和出油接頭，外填料箱體內腔和內填料箱體之間設有潤滑油環槽，內填料箱體側壁上下部分別設有進油孔和出油孔，所述潤滑油環槽外側和進油接頭、出油接頭連通，潤滑油環槽內側和進油孔、出油孔外側端連通，進油孔、出油孔內側端和攪拌軸連通。

進一步的，端蓋和攪拌軸之間設有骨架油封，外填料箱體和攪拌軸之間設有銅套。

進一步的，外填料箱體和攪拌軸之間設有多個內密封圈，外填料箱體和內填料箱體之間設有多個外密封圈。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，設置內外雙層填料箱體，并在箱體內設置內外箱體填料和內外密封圈，既能滿足工藝條件中要求的正壓要求，又能滿足真空工況的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型主視半剖圖。

附圖標記說明：1-端蓋、2-外填料箱體、3-內填料箱體、4-壓蓋、5-攪拌軸、6-骨架油封、7-銅套、8-內密封圈、9-外密封圈、10-外箱填料、11-內箱填料、12-進油接頭、13-潤滑油環槽、14-進油孔、15-出油孔、16-出油接頭。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：