[實(shí)用新型]高效型沖孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921267685.0
• 申請(qǐng)日: 2019-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN210475184U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸俊;王明松;季成洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇威騰新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/26
• 分類號(hào): B21D28/26;B21D28/34;B21D37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了高效型沖孔裝置，涉及焊帶沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括沖孔聯(lián)動(dòng)組件，所述沖孔聯(lián)動(dòng)組件的中部安裝有高速?zèng)_床，且高速?zèng)_床的底端連接有沖模機(jī)構(gòu)，所述高速?zèng)_床的底部安裝有底座，且底座的頂端中部連接有下模座，所述底座的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)孔距組件，且調(diào)節(jié)孔距組件的頂部連接有自動(dòng)送料組件，所述自動(dòng)送料組件的頂端滑動(dòng)連接有焊帶成品。本實(shí)用新型中，通過關(guān)于第二活動(dòng)桿的中軸線對(duì)稱的第一活動(dòng)桿的作用，并且在其配合第二活動(dòng)桿的作用下，使得三組活動(dòng)桿帶動(dòng)其底端的上模座下移，與下模座之間進(jìn)行交匯操作，則能夠?qū)ο履Ｗ砻娓采w的焊帶進(jìn)行沖孔工作，有效加快裝置對(duì)焊帶的加工速度，節(jié)約人力、物力及時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊帶沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高效型沖孔裝置。

背景技術(shù)

焊帶沖孔技術(shù)已經(jīng)是非常成熟的一項(xiàng)技術(shù)，同時(shí)，對(duì)焊帶進(jìn)行沖孔操作，使得焊帶能夠滿足更多的社會(huì)需求及應(yīng)用，并且需要高效型焊帶沖孔設(shè)備對(duì)其進(jìn)行沖孔工作。

現(xiàn)有的焊帶沖孔設(shè)備在使用時(shí)，不能夠通過沖模機(jī)構(gòu)對(duì)焊帶同時(shí)進(jìn)行多條路徑的沖孔工作，使得其生產(chǎn)加工效率低下，并且不易對(duì)上模座進(jìn)行位置調(diào)節(jié)處理，使得裝置的靈活性弱。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的焊帶沖孔設(shè)備在使用時(shí)，不能夠通過沖模機(jī)構(gòu)對(duì)焊帶同時(shí)進(jìn)行多條路徑的沖孔工作，使得其生產(chǎn)加工效率低下，并且不易對(duì)上模座進(jìn)行位置調(diào)節(jié)處理，使得裝置的靈活性弱的缺點(diǎn)，而提出的高效型沖孔裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

高效型沖孔裝置，包括沖孔聯(lián)動(dòng)組件，所述沖孔聯(lián)動(dòng)組件的中部安裝有高速?zèng)_床，且高速?zèng)_床的底端連接有沖模機(jī)構(gòu)，所述高速?zèng)_床的底部安裝有底座，且底座的頂端中部連接有下模座，所述底座的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)孔距組件，且調(diào)節(jié)孔距組件的頂部連接有自動(dòng)送料組件，所述自動(dòng)送料組件的頂端滑動(dòng)連接有焊帶成品。

優(yōu)選的，所述沖模機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)包括有沖模柱，且沖模柱的內(nèi)部安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底部連接有承載板，且承載板的底端兩側(cè)滑動(dòng)連接有第一活動(dòng)桿，所述承載板的底端中部安裝有第二活動(dòng)桿，且第二活動(dòng)桿、第一活動(dòng)桿的底端均連接有上模座，所述第二活動(dòng)桿的外壁安裝有固定桿，且固定桿的一端外壁活動(dòng)連接有螺紋環(huán)，所述螺紋環(huán)的另一端內(nèi)側(cè)旋接有螺紋桿，且螺紋桿與第一活動(dòng)桿之間為貫穿連接。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)推桿與高速?zèng)_床之間為電性連接，且電動(dòng)推桿的中軸線與沖模柱的中軸線相重合。

優(yōu)選的，所述第一活動(dòng)桿的形狀與第二活動(dòng)桿的形狀相吻合，且第一活動(dòng)桿關(guān)于第二活動(dòng)桿的中軸線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述焊帶成品的底端與自動(dòng)送料組件的頂端相貼合，且焊帶成品的寬度小于自動(dòng)送料組件的頂部寬度。

優(yōu)選的，所述下模座的對(duì)稱中心與沖模柱的對(duì)稱中心相重合，且下模座通過螺栓與底座構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，通過關(guān)于第二活動(dòng)桿的中軸線對(duì)稱的第一活動(dòng)桿的作用，并且在其配合第二活動(dòng)桿的作用下，使得三組活動(dòng)桿帶動(dòng)其底端的上模座下移，與下模座之間進(jìn)行交匯操作，則能夠?qū)ο履Ｗ砻娓采w的焊帶進(jìn)行沖孔工作，有效加快裝置對(duì)焊帶的加工速度，節(jié)約人力、物力及時(shí)間。

2、本實(shí)用新型中，當(dāng)人們需要調(diào)節(jié)活動(dòng)桿之間的間距時(shí)，則能夠轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋環(huán)，同時(shí)，另一只手抓住螺紋桿，使得螺紋桿與螺紋環(huán)之間靠攏，則能夠帶動(dòng)與螺紋桿之間為貫穿連接的活動(dòng)桿向螺紋環(huán)的一側(cè)靠近，故完成活動(dòng)桿之間的減距操作，當(dāng)工作人員逆向轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋環(huán)時(shí)，則能夠完成對(duì)活動(dòng)桿之間的增距工作，提升裝置對(duì)焊帶進(jìn)行多條途徑?jīng)_孔時(shí)的間距調(diào)整工作的靈活性。