[實用新型]一種不銹鋼管相貫線數控等離子切割機

有效

• 申請號: 201921264230.3
• 申請日: 2019-08-06
• 公開（公告）號: CN210413011U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 劉永平;劉威;付雕;王成剛;郭邢東;王威寧;劉瑞;馬鋒;于天武
• 申請（專利權）人: 寧夏華星焊接科技有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種不銹鋼管相貫線數控等離子切割機，屬于切割設備技術領域，解決了現有等離子切割機操作困難且切割的不銹鋼管類型單一的問題；其包括切割機床部分、X軸進給傳動機構、Y軸進給傳動機構、Z軸進給傳動機構、離子頭部分以及管件夾緊輔助機構，在切割機床部分設置X軸、Y軸、Z軸的進給傳動機構，分別調整管件夾緊輔助機構上固定的不銹鋼管位置以及切割座上離子頭的位置，確定對不銹鋼管的切割位置，并使用離子頭對不銹鋼管相貫線進行數控等離子切割操作；通過在管件夾緊輔助機構分別設置圓管管套和方管連接管套，方便對圓管和方管兩種不同類型的不銹鋼管進行相貫線數控等離子切割操作，降低成本，提高作業效率。

技術領域：

本實用新型涉及切割設備技術領域，具體是涉及一種不銹鋼管相貫線數控等離子切割機。

背景技術：

在機械制造、網架結構、輸變電鐵塔和建筑鋼結構中，常常會看到管管相貫或管與其它形狀部件相貫的情形，其中以管管或者管板的相貫最為常見。每一種相貫型式均對應一種相貫曲線，相貫曲線通常是一種復雜的三維空間曲線，相貫曲線的類型主要取決于相貫體的形狀、大小和相對位置。因此，工程實際中對管件相貫線的切割和焊接工藝有較高的要求。在對管件進行相貫線切割時，為了加工出滿足焊接工藝要求的焊接坡口，實現管管或管板的理想相貫搭接，需要對相貫線進行必要的分析研究。

相貫管材為不銹鋼管，且厚度只有1～2mm。薄壁不銹鋼管具有機械強度高、耐高溫、韌性好、抗腐蝕能力強等特點，廣泛應用于生產和生活的各個領域。然而，不銹鋼管在切削加工過程中，其塑性變形較大、熱強度較高、易與刀具發生粘結。因此，為了減少相貫線切割過程中薄壁鋼管的熱變形，降低刀具的損壞程度，提高表面切割質量，就需要選擇合理的相貫線切割方式。

相貫線切割機主要采用熱切割方式。熱切割廣泛應用于造船、機械制造、網架結構、輸變電鐵塔、海洋工程和建筑鋼結構等方面，其最常用的是火焰切割和等離子切割。火焰切割的切割速度較慢，熱影響區較大，熱變形也較為明顯，生產效率較低，在薄板切割方面存在不足，適用于一般碳鋼材料工件的切割。而等離子切割具有切割速度快、切割范圍寬、切割精度高等特點，可滿足不同材質、不同厚度的金屬板材的加工需要。等離子切割主要利用高溫、高能量密度的等離子電弧使工件切口處的金屬局部熔化或蒸發，并借助等離子的高速動量排除熔融金屬，其切割速度快、切割面光潔、熱變形小且熱影響區較少，所以需求量越來越大。

研究的薄壁不銹鋼管的切割方式采用的是切割速度相對較快的等離子切割。目前，等離子切割操作中，其操作的靈活性較差，不銹鋼管無法與離子頭部分相對移動調整位置，而且，使多為適用于單一類型的不銹鋼管切割操作，無法對圓管或方管同時使用，造成作業成本比較高，作業效率降低。

因此，需要提供一種不銹鋼管相貫線數控等離子切割機，旨在解決上述問題。

實用新型內容：

針對現有技術存在的不足，本實用新型實施例的目的在于提供一種不銹鋼管相貫線數控等離子切割機，以解決上述背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種不銹鋼管相貫線數控等離子切割機，包括切割機床部分、X軸進給傳動機構、Y軸進給傳動機構、Z軸進給傳動機構、離子頭部分以及管件夾緊輔助機構；

所述切割機床部分包括機床底座以及固定在機床底座上的龍門架，所述機床底座安裝有Y軸進給傳動機構；Y軸進給傳動機構包括兩條相互平行設置的Y軸滑動導軌以及設置在Y軸滑動導軌上的工作臺，Y軸滑動導軌之間設有Y軸滾珠絲杠，Y軸滾珠絲杠上連接有Y軸滑塊，Y軸滑塊連接工作臺；

所述工作臺上設有管件夾緊輔助機構，管件夾緊輔助機構包括輪輥滑動導軌、不銹鋼管支撐座以及圓管管套，所述輪輥滑動導軌上設有輪輥滑塊，輪輥滑塊頂部安裝有輪輥支撐架，輪輥支撐架頂部轉動設置有輥筒；