[實用新型]一種適用于冶金系統的油液凈化裝置

有效

• 申請號: 201921262918.8
• 申請日: 2019-08-06
• 公開（公告）號: CN210786488U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 趙洋斌;韓清剛;張彥濱;張雪
• 申請（專利權）人: 北京首鋼國際工程技術有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 王普玉

一種適用于冶金系統的油液凈化裝置，屬于油液凈化技術領域。包括粗過濾器、磁過濾器、進油泵、精過濾器、溫度繼電器、除水過濾器、真空除水室、油液霧化器、液位繼電器、排油泵、冷凝器、儲水罐、真空泵、真空計、油水界面傳感器、手動排水閥和自動排水閥等；進口隔離閥、粗過濾器和磁過濾器依次串聯后與進油泵相連接；溫度繼電器在精過濾器和第一截止閥之間的管路上；除水過濾器位于精過濾器和真空除水室之間；除水過濾器下部一側有油水界面傳感器，真空除水室分為三個區域，從上到下依次是進油排氣區、波紋板區和出油區。優點在于，除雜效果好、除水效率高。

技術領域

本實用新型屬于油液凈化技術領域，特別涉及一種適用于冶金系統的油液凈化裝置。

背景技術

現代冶金工業中需要使用大量的液壓油和潤滑油，在液壓潤滑系統工作過程中會混入水分、灰塵、金屬切屑等污染物，使油液劣化變質，造成機械設備損傷及腐蝕，從而使液壓潤滑系統和機械設備發生故障，嚴重影響正常安全生產。因此，為了減緩油液的劣化變質，就需要對油液進行凈化處理。目前冶金行業中主要使用真空凈油機對油液進行凈化處理，但是傳統的真空凈油機有著以下缺點：1、難以去除直徑較小的磁性雜質；2、除水效率低，需要多次進出凈油機才能達到較好的除水效果。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種適用于冶金系統的油液凈化裝置，解決了目前冶金系統中油液處理時直徑較小的磁性雜質難以去除，除水效率低的問題。

一種適用于冶金系統的油液凈化裝置，包括進口隔離閥1、粗過濾器2、磁過濾器3、進油泵4、加熱器7、精過濾器8、溫度繼電器9、除水過濾器10、真空除水室13、油液霧化器14、液位繼電器16、排油泵18、取樣閥21、出口隔離閥22、冷凝器25、儲水罐26、真空閥28、真空泵29、旁通閥30、真空計33、油水界面傳感器35、手動排水閥36和自動排水閥37。進口隔離閥1、粗過濾器2和磁過濾器3依次串聯后與進油泵4相連接；加熱器7位于精過濾器8前；溫度繼電器9在精過濾器8和第一截止閥31之間的管路上；除水過濾器10位于精過濾器8和真空除水室13之間；除水過濾器10上方有排氣閥11，除水過濾器10下部一側有油水界面傳感器35，除水過濾器10底部通過手動排水閥36和自動排水閥37與儲水罐26相連，除水過濾器10側壁設有油水界面第一觀察窗口12；除水過濾器10兩端并聯一條旁通支路，旁通支路上有旁通閥30。真空除水室13上部與冷凝器25上部相連接，真空除水室13下部與排油泵18相連接；真空除水室13分為三個區域，從上到下依次是進油排氣區、波紋板區和出油區；進油排氣區的進油口上有油液霧化器14；波紋板區為兩層金屬波紋板；出油區有液位繼電器16，側壁設有油水界面第二觀察窗口17；真空除水室13與冷凝器25之間有真空計33、取樣閥21在第二止回閥20和出口隔離閥22之間；冷凝器25下部與儲水罐26上部相連接；真空泵29通過真空閥28和冷凝器25相連接；

裝置所述部件間均通過管道相連接；

除水過濾器10采用凝聚分離過濾濾芯；除水過濾器10前后分別設有第一截止閥31和第二截止閥32；處理含水量較小的油液時，可以關閉除水過濾器10兩端的截止閥，打開旁通支路上的旁通閥30；

油液進入真空除水室13后經油液霧化器14霧化成小油粒，并噴在金屬波紋板上；金屬波紋板有通氣性好和表面積大的特點，油液在其表面可以形成大面積的油膜層，延長了油液在真空環境中流動的時間，可以使油液中的水分充分蒸發。出油區的液位繼電器16跟進油泵4和排油泵18聯鎖，以控制出油區的液位高度。真空除水室13不僅可以去除油液中的游離水，還能去除油液中的溶解水；

油液由進油口到真空除水室13為四級過濾，依次通過粗過濾器2、磁過濾器3、精過濾器8和除水過濾器10。

本實用新型的優點在于：

1、除雜效果好，可以去除直徑較小的磁性雜質；

2、除水效率高，只需單次進出油液凈化裝置就能達到很好的除水效果。