[實用新型]熱固性塑料注射成型模具

有效

• 申請號: 201921259703.0
• 申請日: 2019-08-06
• 公開（公告）號: CN210415335U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 徐飛;黃坪
• 申請（專利權）人: 昆山伯克利模具工業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/17;B29C45/57
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及塑料模具技術領域，尤其涉及熱固性塑料注射成型模具，解決現有技術中存在的缺點在模具壓制出產品的同時，模具上會產生一些塑料廢邊，如果不及時清除，就會影響到產品的質量的缺點，由于料從澆口進入，料流存在明顯的方向性，產品內應力大；由于澆口處的料流速大，模具此處極易磨損的缺點，由于熔融的熱固性塑料要經模具的主澆道、流道、澆口再注入模具型腔，主澆道、流道中的固化料就浪費掉了，以至于材料的利用率低的缺點，包括下模板、導桿和除廢渣裝置，下模板一側與頂桿間隙配合，頂桿外表面與下模筒間隙配合，下模筒下方通過螺釘與下模板固定連接，下模筒內表面與限位塊間隙配合。

技術領域

本實用新型涉及塑料模具技術領域，尤其涉及熱固性塑料注射成型模具。

背景技術

塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

現有技術在主要針對材料在注射過程中固化而導致不流動的問題，但是卻還有很多不足，生產塑料產品過程中，在模具壓制出產品的同時，模具上會產生一些塑料廢邊，如果不及時清除，就會影響到產品的質量的缺點，由于料從澆口進入，料流存在明顯的方向性，產品內應力大；由于澆口處的料流速大，模具此處極易磨損的缺點，由于熔融的熱固性塑料要經模具的主澆道、流道、澆口再注入模具型腔，主澆道、流道中的固化料就浪費掉了，并且成型周期長的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在生產塑料產品過程中，在模具壓制出產品的同時，模具上會產生一些塑料廢邊，如果不及時清除，就會影響到產品的質量的缺點，由于料從澆口進入，料流存在明顯的方向性，產品內應力大；由于澆口處的料流速大，模具此處極易磨損的缺點，由于熔融的熱固性塑料要經模具的主澆道、流道、澆口再注入模具型腔，主澆道、流道中的固化料就浪費掉了，以至于材料的利用率低的缺點，而提出的熱固性塑料注射成型模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

熱固性塑料注射成型模具，包括下模板、導桿和除廢渣裝置，所述下模板一側與頂桿間隙配合，所述頂桿外表面與下模筒間隙配合，所述下模筒下方通過螺釘與下模板固定連接，所述下模筒內表面與限位塊間隙配合，所述限位塊一側與下模芯間隙配合，所述下模筒與下模芯軸向間隙配合，所述下模芯內表面與頂桿間隙配合，所述下模芯一側與上模筒間隙配合，所述上模筒一側通過螺釘與料腔鑲環固定連接，所述導桿一端與料腔鑲環間隙配合，所述導桿外表面與下模筒間隙配合，所述導桿另一端通過螺釘與下模板固定連接。

優選的，所述下模板還包括推板、墊板、固定板、復位桿和拉料桿，所述下模板一側通過螺釘與推板固定連接，所述墊板內表面與推板間隙配合，所述推板另一側通過螺釘與固定板固定連接，所述復位桿一端與固定板間隙配合，所述復位桿共有兩個，所述拉料桿一端與固定板間隙配合。

優選的，所述頂桿還包括頂桿套、上模板和電熱管，所述頂桿外表面與上模板間隙配合，所述頂桿一端與頂桿套間隙配合，所述電熱管與頂桿軸向間隙配合。

優選的，所述料腔鑲環還包括上模芯、拉料桿、定位圈、澆口套和通孔，所述上模芯一端與料腔鑲環間隙配合，所述定位圈一端通過螺釘與料腔鑲環固定連接，所述定位圈與澆口套軸向間隙配合，所述澆口套與料腔鑲環軸向間隙配合，所述料腔鑲環外表面設置有通孔，所述澆口套與拉料桿軸向間隙配合。

優選的，所述除廢渣裝置還包括定位圈、吹氣嘴、固定塊、滑軌、出風管和滑塊，所述滑軌位于定位圈上方，所述固定塊一側通過螺釘與吹氣嘴固定連接，所述吹氣嘴一端與出風管法蘭連接，所述固定塊一端通過螺釘與滑塊固定連接，所述滑塊一側與滑軌滑動連接，所述吹氣嘴與滑軌軸向間隙配合，所述固定塊與滑軌軸向間隙配合。