[實(shí)用新型]一種回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921255952.2
• 申請日: 2019-08-05
• 公開（公告）號: CN210346274U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬世強(qiáng);程全忠
• 申請（專利權(quán)）人: 鞏義順圓陶粒砂有限公司
• 主分類號: F27B7/38
• 分類號: F27B7/38;F27D17/00
• 代理公司: 北京鼎宏元正知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11458
• 代理人: 劉永會

本實(shí)用新型涉及無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域，公開了一種回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，它包括窯頭、窯尾以及回轉(zhuǎn)筒體，回轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動安裝在窯頭與窯尾之間，窯頭與窯尾之間還設(shè)置有支架，回轉(zhuǎn)筒體上方設(shè)置有具有內(nèi)腔的集熱罩，集熱罩的內(nèi)腔呈弧形且沿回轉(zhuǎn)筒體的軸心線方向延伸，集熱罩安裝在支架上，集熱罩靠近回轉(zhuǎn)筒體的面上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)筒體的面上開設(shè)有出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口分別位于回轉(zhuǎn)筒體的軸心線兩側(cè)，出風(fēng)口連接有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是：通過抽風(fēng)機(jī)令回轉(zhuǎn)筒體上表面產(chǎn)生氣流，將熱能進(jìn)行回收利用，同時氣流對回轉(zhuǎn)窯筒體進(jìn)行散熱，防止高溫?fù)p傷回轉(zhuǎn)窯筒體，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域，特別是一種回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯為工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯煅燒材料時，是將材料放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯通過加入煤粉或煤氣加熱，升到煅燒需要的高溫，進(jìn)而對窯體內(nèi)的材料進(jìn)行煅燒，現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢熱，現(xiàn)階段主要利用方法為在窯頭、窯尾加裝余熱鍋爐，產(chǎn)生蒸汽推動汽輪機(jī)發(fā)電做功，但通過窯頭、窯尾余熱發(fā)電技術(shù)僅能夠收集煙氣中的余熱資源，而回轉(zhuǎn)窯筒體表面產(chǎn)生的輻射熱并沒有一個穩(wěn)定安全的利用方法，回轉(zhuǎn)窯自身產(chǎn)生的余熱直接消失在空氣中，浪費(fèi)了熱源。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，以解決現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯筒體表面熱源浪費(fèi)的問題。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，包括窯頭、窯尾以及回轉(zhuǎn)筒體，所述回轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動安裝在所述窯頭與所述窯尾之間，所述窯頭與窯尾之間還設(shè)置有支架，所述回轉(zhuǎn)筒體上方設(shè)置有具有內(nèi)腔的集熱罩，所述集熱罩的內(nèi)腔呈弧形且沿所述回轉(zhuǎn)筒體的軸心線方向延伸，所述集熱罩安裝在所述支架上，所述集熱罩靠近所述回轉(zhuǎn)筒體的面上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其遠(yuǎn)離所述回轉(zhuǎn)筒體的面上開設(shè)有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口分別位于所述回轉(zhuǎn)筒體的軸心線兩側(cè)，所述出風(fēng)口連接有抽風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)口為多個，且沿所述回轉(zhuǎn)筒體的軸心線方向均布。

優(yōu)選地，所述集熱罩遠(yuǎn)離所述回轉(zhuǎn)筒體的面上設(shè)置有玻璃棉。

優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)筒體的外壁上設(shè)置有若干支撐片，所述支撐片所在的面與所述回轉(zhuǎn)筒體的外圓相切，所述支撐片遠(yuǎn)離所述回轉(zhuǎn)筒體的一端鉸接有支撐輪，所述集熱罩為兩個，所述支撐輪位于兩個所述集熱罩之間。

優(yōu)選地，所述支撐輪包括內(nèi)輪、和外輪，所述內(nèi)輪與外輪之間焊接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的一側(cè)設(shè)置有若干第一加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋沿所述環(huán)形板的周向均布，所述環(huán)形板的另一側(cè)設(shè)置有若干第二加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋與所述第二加強(qiáng)筋在所述環(huán)形板的周向位置上重合。

優(yōu)選地，所述環(huán)形板上開設(shè)有若干減重通孔，兩相鄰所述第一加強(qiáng)筋之間僅有一個所述減重通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：通過抽風(fēng)機(jī)令回轉(zhuǎn)筒體上表面產(chǎn)生氣流，將熱能進(jìn)行回收利用，同時氣流對回轉(zhuǎn)窯筒體進(jìn)行散熱，防止高溫?fù)p傷回轉(zhuǎn)窯筒體，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為集熱罩的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3 為集熱罩的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4 為支撐輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-窯頭，2-窯尾，3-回轉(zhuǎn)筒體，4-支架，5-集熱罩，51-進(jìn)風(fēng)口，52-出風(fēng)口，6-抽風(fēng)機(jī)，7-玻璃棉，8-支撐片，9-支撐輪，91-內(nèi)輪，92-外輪，93-環(huán)形板，94-第一加強(qiáng)筋，95-減重通孔。

具體實(shí)施方式