[實用新型]紅外烘箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921255836.0
• 申請日: 2019-08-05
• 公開（公告）號: CN210552473U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付俊成;吳剛;代立東;吳喜文
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱正朗航空設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B29C35/08
• 分類號: B29C35/08;H05B3/40
• 代理公司: 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206
• 代理人: 李長春

紅外烘箱，屬于熱塑性復合材料制造技術(shù)領(lǐng)域。它提供一種加熱速度快，轉(zhuǎn)移速度快的紅外烘箱。所述箱體固定在框架上，所述兩組加熱管組上下相對設(shè)置并水平鋪設(shè)在箱體內(nèi)，所述兩根轉(zhuǎn)移滑軌水平并排鋪設(shè)在加熱管組上方，兩根轉(zhuǎn)移滑軌均安裝在高度調(diào)節(jié)裝置上，所述高度調(diào)節(jié)裝置安裝在箱體上，所述兩根轉(zhuǎn)移滑軌均沿前后方向設(shè)置，所述多個萬向腳輪均布安裝在框架底部，每個萬向腳輪均為帶制動裝置的萬向輪，所述箱體前后兩側(cè)面均設(shè)有開關(guān)門。解決了升溫慢的問題，實現(xiàn)零件的快速轉(zhuǎn)移，避免出現(xiàn)因加熱后轉(zhuǎn)移過久，造成零件成型后易分層的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于熱塑性復合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種紅外烘箱。

背景技術(shù)

常規(guī)熱塑性復合材料成型時將產(chǎn)品平鋪在工作臺表面，在普通烘箱中進行高溫加熱，存在加溫速度慢，加溫后轉(zhuǎn)移過程久，使壓制成型后產(chǎn)品易分層的問題。

實用新型內(nèi)容

針對上述背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種加熱速度快，轉(zhuǎn)移速度快的紅外烘箱。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：紅外烘箱，包括框架、高度調(diào)節(jié)裝置、箱體、兩組加熱管組、兩根轉(zhuǎn)移滑軌及多個萬向腳輪；所述箱體固定在框架上，所述兩組加熱管組上下相對設(shè)置并水平鋪設(shè)在箱體內(nèi)，所述兩根轉(zhuǎn)移滑軌水平并排鋪設(shè)在加熱管組上方，兩根轉(zhuǎn)移滑軌均安裝在高度調(diào)節(jié)裝置上，所述高度調(diào)節(jié)裝置安裝在箱體上，所述兩根轉(zhuǎn)移滑軌均沿前后方向設(shè)置，所述多個萬向腳輪均布安裝在框架底部，每個萬向腳輪均為帶制動裝置的萬向輪，所述箱體前后兩側(cè)面均設(shè)有開關(guān)門。

本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型解決了升溫慢的問題。

2.零件放置在轉(zhuǎn)移滑軌上，上下加熱管組對零件加熱完成后，拉動零件沿轉(zhuǎn)移滑軌迅速移動，實現(xiàn)零件的快速轉(zhuǎn)移，避免出現(xiàn)因加熱后轉(zhuǎn)移過久，造成零件成型后易分層的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型側(cè)視圖；

圖3是本實用新型高度調(diào)節(jié)裝置示意圖；

其中：1-制動裝置；2-萬向腳輪；3-框架；4-高度調(diào)節(jié)裝置；4-1-高度調(diào)節(jié)板；5-轉(zhuǎn)移滑軌；5-1-豁口；6-箱體；7-加熱管組。

具體實施方式

如圖1～圖3所示，紅外烘箱，包括框架3、高度調(diào)節(jié)裝置4、箱體6、兩組加熱管組7、兩根轉(zhuǎn)移滑軌5及多個萬向腳輪2；所述箱體6固定在框架3上，所述兩組加熱管組7上下相對設(shè)置并水平鋪設(shè)在箱體6內(nèi)，所述兩根轉(zhuǎn)移滑軌5水平并排鋪設(shè)在加熱管組7上方，兩根轉(zhuǎn)移滑軌5均安裝在高度調(diào)節(jié)裝置4上，所述高度調(diào)節(jié)裝置4安裝在箱體6上，所述兩根轉(zhuǎn)移滑軌5均沿前后方向設(shè)置，所述多個萬向腳輪2均布安裝在框架3底部，每個萬向腳輪2均為帶制動裝置1的萬向輪，所述箱體6前后兩側(cè)面均設(shè)有開關(guān)門。

所述兩組加熱管組7均為紅外加熱管組。

每根所述轉(zhuǎn)移滑軌5后方均開設(shè)有兩個豁口5-1，每根轉(zhuǎn)移滑軌5上的兩個豁口5-1前后設(shè)置，兩個轉(zhuǎn)移滑軌5的前端與高度調(diào)節(jié)裝置4連接。

紅外烘箱的主體結(jié)構(gòu)用超高強度的45#鋼等厚鋼板下料后拼焊，以此保證工裝的精度、強度及使用壽命，焊接方式為滿焊加工，框架3由方鋼下料拼焊，方式為滿焊加工，焊接后對框架3進行吹沙處理，保證表面光滑。轉(zhuǎn)移滑軌5、高度調(diào)節(jié)裝置4要求抗摩擦等要求采用45#調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼進行制造，并用數(shù)控機床進行加工從而保證抗磨性能及配合要求。腳輪裝置設(shè)計為萬向腳輪，作用在于在零件周轉(zhuǎn)時能夠各方向自由移動，同時配合萬向腳輪2上自帶的制動裝置1在緊急情況下進行鎖緊，對產(chǎn)品后續(xù)加工中起到固定作用。高度調(diào)節(jié)裝置4及轉(zhuǎn)移滑軌5方便在加熱時配合加熱管組7對產(chǎn)品進行上下左右四個方向的調(diào)節(jié)，配合上下加熱管組7來保證產(chǎn)品整體均勻成型。