[實用新型]一種不干膠標簽自動清廢裝置

有效

• 申請號: 201921255025.0
• 申請日: 2019-08-05
• 公開（公告）號: CN211030329U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 陳明
• 申請（專利權）人: 上海全盛印刷有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;B26D7/18
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 何艷娥

本實用新型公開了一種不干膠標簽自動清廢裝置，包括機臺和機座，所述機座的底部通過升降柱與所述機臺上端連接，所述機座的內部開設有通槽，所述通槽內安裝有清廢筒，所述清廢筒的內部設有移動板，所述移動板上端的兩側通過彈性柱與清廢筒內的頂部連接，所述移動板的底部連接有清廢塊，所述清廢塊從清廢筒的底部伸出，所述清廢塊的底部設有膠黏層。本實用新型通過在機座內安裝清廢筒，在模切時通過擠壓使廢料粘接在一起，最后通過取出清廢筒統一清理，完全替代了傳統的人工清廢，大大縮短了清廢時間，提高了模切效率，同時節約了人工成本。

技術領域

本實用新型涉及模切技術領域，具體涉及一種不干膠標簽自動清廢裝置。

背景技術

模切機(Die Cutting Machine)，主要用于一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切，模切也就是全切斷或者半切斷的意思，以及在相應的材料上壓痕、燙金、貼合、自動排廢等操作，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線或鋼板雕刻成的模版，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。模切機是印后包裝加工成型的重要設備。

利用模切機對不干膠標簽進行模切的過程中，不干膠材料被模具分切成多個部分，其中需要分離沒用的部分以形成標簽形狀。現有技術中，大都采用人工來去除模切廢料，手工清廢的過程不僅人工勞動強度大，并且耗費時間長，清廢效率低，嚴重影響了模切效率和增加了人力成本。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種不干膠標簽自動清廢裝置，用于解決現有技術中模切機排廢采用人工清理的方式不僅嚴重影響了模切效率，還增加了人力成本的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種不干膠標簽自動清廢裝置，包括機臺和機座，所述機座的底部通過升降柱與所述機臺上端連接，所述機座的內部開設有通槽，所述通槽內安裝有清廢筒，所述清廢筒的內部設有移動板，所述移動板上端的兩側通過彈性柱與清廢筒內的頂部連接，所述移動板的底部連接有清廢塊，所述清廢塊從清廢筒的底部伸出，所述清廢塊的底部設有膠黏層。

優選地，所述通槽的上端向外延伸設有止擋凹臺，所述清廢筒的外側延伸設有與所述止擋凹臺相配合的凸緣，所述凸緣卡嵌在所述止擋凹臺內。

優選地，所述清廢筒的底部向內延伸設有限位凸臺，所述限位凸臺的中央開設有供清廢塊穿過的開口，所述移動板的直徑大于所述開口的直徑。

優選地，所述移動板上端的中央設有立柱，所述清廢筒上端的中央開設有與所述立柱對應的通孔。

優選地，所述清廢筒的上端安裝有提手。

優選地，所述機臺的上端設有導料帶，所述導料帶上輸送有模切材料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在機座內設置清廢筒，在機座上下升降時，清廢筒以及筒內的清廢塊會隨之上下運動，當沖壓至最低點時，模具對模切材料完成模切，同時清廢塊底部的膠黏層也會粘住廢料，并隨著機座的向上運動將廢料粘起，多次粘黏后，累積的廢料會相互擠壓黏連在清廢筒內，最后取出清廢筒進行清理即可。本實用新型完全替代了傳統的人工清廢，大大縮短了清廢時間，提高了模切效率，同時節約了人工成本。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型提供的一種不干膠標簽自動清廢裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種不干膠標簽自動清廢裝置的局部放大示意圖。

其中，附圖標記具體說明如下：機臺1、機座2、升降柱3、通槽4、止擋凹臺4-1、清廢筒5、凸緣5-1、限位凸臺5-2、移動板6、彈性柱7、清廢塊8、膠黏層9、立柱10、通孔11、提手12、導料帶13、模切材料14。