[實(shí)用新型]一種門面內(nèi)部加強(qiáng)格柵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921248672.9
• 申請日: 2019-08-02
• 公開（公告）號: CN210822645U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂翔;張小康
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽鐵能通訊智能技術(shù)有限公司
• 主分類號: B63B19/14
• 分類號: B63B19/14;E06B3/70;E06B7/28;E06B7/30
• 代理公司: 北京可專樂知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11787
• 代理人: 王文紅

本實(shí)用新型提供種門面內(nèi)部加強(qiáng)格柵，由平行排列的橫格柵板和平行排列的豎格柵板交叉而成，在豎格柵板的上部開有供所述橫格柵板插入的溝槽；在橫格柵板的下部開有供所述豎格柵板插入的溝槽；所述橫格柵板和豎格柵板均為蜂窩鋁材質(zhì)；所述橫格柵板和豎格柵板之間為焊接連接。本實(shí)用新型提出的本門面內(nèi)部加強(qiáng)格柵用于安裝在金屬材質(zhì)的水密門門面板內(nèi)，使水密門呈中空的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)。蜂窩鋁是強(qiáng)度大、比重小的材料，密度只有3.6～4.5kg/m²，作為內(nèi)部支撐材料，大大減輕了水密門的整體重量。這樣結(jié)構(gòu)的水密門可以不用液壓驅(qū)動等附加制備，一只手就可輕松打開；同時(shí)降低了艦艇的能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水密門的內(nèi)部增強(qiáng)元件。

背景技術(shù)

船舶上的水密門設(shè)置在船的密閉空間或密封空間的出入口位置。船舶的密封空間和密閉空間具有不同的功用，密封是為了保證水密性，防止泄漏，用加裝道門來保證空間的密封，檢修時(shí)要拆卸螺栓才能開啟該門進(jìn)出，一般雙層底(壓載艙)、油艙、污水艙、水艙、首尖艙、尾尖艙、中央空調(diào)冷卻艙等是屬于密封空間。密閉是四周均為固定建筑只留一個(gè)或兩個(gè)方便水密門或波門的環(huán)境，如機(jī)艙、舵機(jī)艙、工具間、機(jī)修間、物料間、電瓶間、錨鏈艙、滅火站、庫房、儲物間等，屬于密閉空間。水密門無論是設(shè)在密封空間和密閉空間，都要防止船體一旦破裂時(shí)可抵擋船體的浸水，確保在破裂情況出現(xiàn)時(shí)或在差不多緊接破裂情況出現(xiàn)后，分隔艙壁上的任何水密門均予關(guān)閉。

對于船艦上的密封門來說，采用金屬材質(zhì)的密封門能有更好的額機(jī)械強(qiáng)度、能耐受航海的顛簸，所以門體材料多數(shù)為鑄鐵成，鑄鐵門重量很大，開關(guān)需要很大氣力、操作不夠靈活。鑄鐵門的重量也導(dǎo)致船艦運(yùn)行時(shí)較大的能耗。

雖然現(xiàn)有技術(shù)中對水密門的附加驅(qū)動設(shè)備提出了許多改進(jìn)的方案，例如專利CN201811612903.X提出的船舶用水密門，水密門包括防水蓋板、鎖合器、升降板、滑軌、氣缸、氣泵和氣管，所述防水蓋板通過和鎖合器固定在水密門外層，所述鎖合器能開合，所述升降板能通過滑軌運(yùn)動，還提供了一個(gè)氣動的升降板開口，能夠在不打開水密門的情況下開啟一個(gè)類似于副門的裝置，能夠在水密門遭到創(chuàng)傷不能夠開啟時(shí)，通過此裝置開啟一個(gè)臨時(shí)副門；但是通過優(yōu)化水密門自身的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)輕量化，是本領(lǐng)域研究人員尚沒有進(jìn)行嘗試的。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種門面內(nèi)部加強(qiáng)格柵。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的的技術(shù)方案為：

一種門面內(nèi)部加強(qiáng)格柵，由平行排列的橫格柵板和平行排列的豎格柵板交叉而成，在豎格柵板的上部開有供所述橫格柵板插入的溝槽；在橫格柵板的下部開有供所述豎格柵板插入的溝槽；

所述橫格柵板和豎格柵板均為蜂窩鋁材質(zhì)；

所述橫格柵板和豎格柵板之間為焊接連接。

其中，所述門面內(nèi)部加強(qiáng)格柵的平面形狀為矩形，在矩形四角位置的橫格柵板或豎格柵板具有弧形的端面。

其中，所述橫格柵板和豎格柵板的高度均為48～52mm。

其中，所述平行排列的橫格柵板之間間距為88～95mm，所述平行排列的豎格柵板之間間距為88～95mm。

其中，所述橫格柵板和豎格柵板的厚度均為2～4mm。

本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案為，在所述門面內(nèi)部加強(qiáng)格柵中開有透視窗窗孔，所述透視窗窗孔的中心距離所述門面內(nèi)部加強(qiáng)格柵頂部為300～400mm。

進(jìn)一步地，所述透視窗窗孔的直徑為150～160mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：