[實用新型]用于硫酸銅烘干粉碎裝置的進風系統

有效

• 申請號: 201921247851.0
• 申請日: 2019-08-02
• 公開（公告）號: CN210638467U
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 陳力宏
• 申請（專利權）人: 江西艾麗曼科技有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F24H3/02
• 代理公司: 南昌恒橋知識產權代理事務所(普通合伙) 36125
• 代理人: 楊志宇

1.用于硫酸銅烘干粉碎裝置的進風系統，包括底座（1）、燃燒裝置（2）、鼓風機（3）、熱風器（8）和出風管（30），所述燃燒裝置（2）、鼓風機（3）和熱風器（8）均安裝在底座（1）上，其特征是：所述燃燒裝置（2）內部設有燃燒室（4），所述燃燒室（4）的側壁上設有爐門（31），所述燃燒室（4）的頂部設有燃料分布器（6），所述燃料分布器（6）上安裝有燃料管（5），所述燃料分布器（6）下方的燃燒室（4）的側壁上設有電弧點火器（7），所述鼓風機（3）安裝在燃燒裝置（2）的一側，并與燃燒室（4）連通，燃燒裝置（2）的另一側通過管道與熱風器（8）連接，所述熱風器（8）的內腔包括沉降室、過渡室（12）、混合室（13）和出氣腔（26），所述過渡室（12）與混合室（13）之間采用第四隔板（17）隔開，且所述第四隔板（17）上設有若干均布的通孔（18），所述混合室（13）的外側壁上設有進氣風扇（21），混合室（13）與出氣腔（26）之間采用干燥板（24）和吸附板（25）隔開；所述燃燒裝置（2）的燃燒室（4）與熱風器（8）的沉降室連通，所述熱風器（8）的出氣腔（26）的外側壁上設有出風管（30），所述出風管（30）上安裝有出風機（27）。

2.根據權利要求1所述的用于硫酸銅烘干粉碎裝置的進風系統，其特征是：所述沉降室包括第一沉降室（9）、第二沉降室（10）、第三沉降室（11）、第一隔板（14）、第二隔板（15）和第三隔板（16），所述第一隔板（14）安裝在第一沉降室（9）與第二沉降室（10）之間，使得第一沉降室（9）與第二沉降室（10）上端連通；所述第二隔板（15）安裝在第二沉降室（10）與第三沉降室（11）之間，使得第二沉降室（10）與第三沉降室（11）底端連通；所述第三隔板（16）安裝在第三沉降室（11）與過渡室（12）之間，使得第三沉降室（11）與過渡室（12）上端連通。

3.根據權利要求2所述的用于硫酸銅烘干粉碎裝置的進風系統，其特征是：所述第一沉降室（9）的底部安裝有第一落塵盒（22），所述第二沉降室（10）和第三沉降室（11）的底部安裝有第二落塵盒（23）。

4.根據權利要求3所述的用于硫酸銅烘干粉碎裝置的進風系統，其特征是：所述熱風器（8）側壁上對應第一落塵盒（22）和第二落塵盒（23）的位置設有第一開口，所述第一開口上安裝有第一蓋板（32）；所述熱風器（8）側壁上對應干燥板（24）和吸附板（25）的位置設有第二開口，所述第二開口上安裝有第二蓋板（33）。

5.根據權利要求1所述的用于硫酸銅烘干粉碎裝置的進風系統，其特征是：所述鼓風機（3）安裝在燃燒裝置（2）靠近底部的位置。

6.根據權利要求1所述的用于硫酸銅烘干粉碎裝置的進風系統，其特征是：所述出氣腔（26）的側壁上安裝有監測出氣腔（26）內腔壓強的壓力表（28）和監測溫度的溫度計（29）。

7.根據權利要求3所述的用于硫酸銅烘干粉碎裝置的進風系統，其特征是：所述熱風器（8）的外側壁為雙層結構，雙層結構的中間形成密閉的隔溫空腔（19）。

8.根據權利要求1所述的用于硫酸銅烘干粉碎裝置的進風系統，其特征是：所述干燥板（24）采用多孔的吸水材料制成，所述吸附板（25）采用多孔的堿性固體吸附劑制成。

9.根據權利要求2所述的用于硫酸銅烘干粉碎裝置的進風系統，其特征是：所述第三隔板（16）上端傾斜安裝有鏤空的隔離網（20），所述隔離網（20）位于第三沉降室（11）的上部，并且隔離網（20）與第二隔板（15）之間留有間隙。

10.根據權利要求1所述的用于硫酸銅烘干粉碎裝置的進風系統，其特征是：所述鼓風機（3）、進氣風扇（21）和出風機（27）均采用轉速可調的電機驅動。