[實(shí)用新型]一種多材料熔融沉積成型擠出打印裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921247314.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210362492U | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘義廣;覃華棟;韋敏開 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南寧市曉東建筑科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C64/118 | 分類號(hào): | B29C64/118;B29C64/336;B33Y40/00 |
| 代理公司: | 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 鄭義 |
| 地址: | 530000 廣西壯族自治區(qū)南寧市*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 材料 熔融 沉積 成型 擠出 打印 裝置 | ||
一種多材料熔融沉積成型擠出打印裝置,包括攪拌罐、熔融沉積成型機(jī)筒和筒體;攪拌罐位于熔融沉積成型機(jī)筒的上方,且攪拌罐底部的出料端與連通管的進(jìn)料端連接,連通管的出料端與熔融沉積成型機(jī)筒的進(jìn)料端連接;連通管上設(shè)置有控制閥;熔融沉積成型機(jī)筒的進(jìn)料端位于熔融沉積成型機(jī)筒的頂部右側(cè);攪拌罐為球形結(jié)構(gòu),且攪拌罐的頂部等間距設(shè)置有多組加料管,攪拌罐上設(shè)置有攪拌裝置,第二電機(jī)的輸出端與擠出螺桿連接,筒體的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流孔,筒體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流片,筒體的底部設(shè)置有噴頭,噴頭內(nèi)設(shè)置有噴孔,螺旋通道與噴孔連通。本實(shí)用新型可以使得多種材料均勻混合,并打印出復(fù)合成型材料產(chǎn)品。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熔融沉積成型領(lǐng)域,尤其涉及一種多材料熔融沉積成型擠出打印裝置。
背景技術(shù)
3D打印技術(shù)屬于快速原型成型技術(shù)。3D打印技術(shù)的基本原理是疊層制造,由快速打印機(jī)在X-Y平面內(nèi)通過(guò)掃描形式形成工件的截面形狀,而在Z坐標(biāo)間斷地作層面厚度的位移,最終形成三維制件。熔融沉積成型(FDM)技術(shù)是3D打印技術(shù)中的一種。熔融沉積成型技術(shù)將絲狀的熱熔性材料加熱融化,同時(shí)三維噴頭在計(jì)算機(jī)的控制下,根據(jù)截面輪廓信息,將材料選擇性地涂敷在工作臺(tái)上,快速冷卻后形成一層截面。一層成型完成后,機(jī)器工作臺(tái)下降一個(gè)高度(即分層厚度)再成型下一層,直至形成整個(gè)實(shí)體造型。
目前,基于FDM原理打印的材料只局限于熱塑性(尼龍、PLA、ABS等)材料,打印溫度一般控制在200℃~300℃左右,當(dāng)需要兩種以上熱塑性材料的混合打印時(shí),現(xiàn)有的熔融沉積成型打印裝置無(wú)法滿足使用需求。
為解決上述問(wèn)題,本申請(qǐng)中提出一種多材料熔融沉積成型擠出打印裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)實(shí)用新型目的
為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種多材料熔融沉積成型擠出打印裝置,可以使得多種材料均勻混合,并打印出復(fù)合成型材料產(chǎn)品。
(二)技術(shù)方案
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種多材料熔融沉積成型擠出打印裝置,包括攪拌罐、熔融沉積成型機(jī)筒和筒體;攪拌罐位于熔融沉積成型機(jī)筒的上方,且攪拌罐底部的出料端與連通管的進(jìn)料端連接,連通管的出料端與熔融沉積成型機(jī)筒的進(jìn)料端連接;連通管上設(shè)置有控制閥;熔融沉積成型機(jī)筒的進(jìn)料端位于熔融沉積成型機(jī)筒的頂部右側(cè);攪拌罐為球形結(jié)構(gòu),且攪拌罐的頂部等間距設(shè)置有多組加料管,攪拌罐上設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置包括第一電機(jī)、攪拌軸、活動(dòng)桿、攪拌球和彈簧;第一電機(jī)安裝在攪拌罐的頂面上,第一電機(jī)的輸出端與攪拌軸連接,攪拌軸穿過(guò)攪拌罐的頂部,并與攪拌罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接,活動(dòng)桿的一端與攪拌軸的中部活動(dòng)連接,活動(dòng)桿的另一端與攪拌球連接,攪拌球沿著攪拌罐的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,彈簧的一端與攪拌軸的底端活動(dòng)連接,彈簧的另一端與活動(dòng)桿的中部活動(dòng)連接;
熔融沉積成型機(jī)筒的左側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出端與擠出螺桿連接,擠出螺桿的另一端延伸至熔融沉積成型機(jī)筒的內(nèi)部,并與熔融沉積成型機(jī)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,熔融沉積成型機(jī)筒的右側(cè)與筒體連接,筒體的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流孔,筒體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流片,筒體的底部設(shè)置有噴頭,噴頭內(nèi)設(shè)置有噴孔,螺旋通道與噴孔連通。
優(yōu)選的,加料管上設(shè)置有加料漏斗。
優(yōu)選的,熔融沉積成型機(jī)筒水平設(shè)置,筒體豎直設(shè)置,且熔融沉積成型機(jī)筒與筒體相互垂直。
優(yōu)選的,熔融沉積成型機(jī)筒為右側(cè)開口的中空結(jié)構(gòu),且熔融沉積成型機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有擠出腔。
優(yōu)選的,導(dǎo)流片為螺旋結(jié)構(gòu),筒體內(nèi)部通過(guò)導(dǎo)流片分隔為一條自上而下依次連通的螺旋通道。
優(yōu)選的,擠出腔通過(guò)導(dǎo)流孔與螺旋通道相連通。
優(yōu)選的,攪拌罐、熔融沉積成型機(jī)筒和筒體的外壁上分別套設(shè)有電加熱線圈。
優(yōu)選的,連通管的外壁上套設(shè)有保溫棉。
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