[實用新型]高碳鉻鐵合金冶煉用板鏈式原料輸送機

有效

• 申請號: 201921247113.6
• 申請日: 2019-08-04
• 公開（公告）號: CN210339462U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 朱小東;劉永富;馮廣振
• 申請（專利權）人: 營口新型硅制品有限公司
• 主分類號: B65G47/44
• 分類號: B65G47/44;B65G47/46;B65G45/14
• 代理公司: 長沙睿翔專利代理事務所(普通合伙) 43237
• 代理人: 周松華;孫建霞

本實用新型涉及高碳鉻鐵合金冶煉技術領域，尤其為高碳鉻鐵合金冶煉用板鏈式原料輸送機，包括板鏈輸送機主體和下料斗，所述板鏈輸送機主體的一端固定連接有下料斗，所述下料斗的一端固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有連桿，所述連桿的另一端轉動連接有轉板，且轉板與下料斗轉動連接，所述轉板的內側固定連接有限位塊，所述限位塊的內側滑動連接有限位桿，且限位桿與轉板滑動連接，本實用新型中，通過齒條帶動鋪料殼進行快速的移動，使鋪料殼內側的物料通過下料口落到礦熱電爐操作平臺上不同位置，不會造成下料斗堵塞。

技術領域

本實用新型涉及高碳鉻鐵合金冶煉技術領域，具體為高碳鉻鐵合金冶煉用板鏈式原料輸送機。

背景技術

高碳鉻鐵合金以鉻礦、硅石和焦炭為主要原料，用硅石作熔劑，焦炭作為還原劑還原鉻礦中的鉻和鐵的氧化物和一部分二氧化硅，經礦熱爐冶煉而成,目前企業采用的高碳鉻鐵合金礦熱爐為半封閉式連續生產工藝,將原料按焦炭、硅石和鉻礦順序進行配比，先在原料庫場地進行混合，混合后的原料，用斗式提升機送到礦熱電爐操作平臺上，分別在6個爐口由人工將原料投入電爐中。

高碳鉻鐵合金加工過程中，板鏈輸送機把混合后的原料輸送到礦熱電爐操作平臺上后，如果工人處理不及時會造成原料在同一個地方大量堆積，造成板鏈輸送機的下料斗處堵塞，如果處理不及時會造成板鏈輸送機的損壞，且下料斗長時間使用后底端內壁會有物料粘連，不及時處理會影響下料。因此，針對上述問題提出高碳鉻鐵合金冶煉用板鏈式原料輸送機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供高碳鉻鐵合金冶煉用板鏈式原料輸送機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

高碳鉻鐵合金冶煉用板鏈式原料輸送機，包括板鏈輸送機主體和下料斗，所述板鏈輸送機主體的一端固定連接有下料斗，所述下料斗的一端固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有連桿，所述連桿的另一端轉動連接有轉板，且轉板與下料斗轉動連接，所述轉板的內側固定連接有限位塊，所述限位塊的內側滑動連接有限位桿，且限位桿與轉板滑動連接，所述限位桿的一端固定連接有刮板，所述下料斗的底端右側固定連接有第一滑軌，所述第一滑軌的內側設置有導軌，所述導軌的內側轉動連接有第一滾珠，且導軌通過第一滾珠與第一滑軌滑動連接，所述導軌的底端固定連接有鋪料殼，所述下料斗的底端左側固定連接有第二滑軌，所述第二滑軌的頂端內側固定連接有第二電機，所述第二電機的主軸末端固定連接有齒輪，所述齒輪的右端嚙合有齒條，所述齒條的底端內側轉動連接有第二滾珠，且齒條通過第二滾珠與第二滑軌滑動連接。

優選的，所述限位桿的外側設置有彈簧，且彈簧的兩端分別與限位塊和刮板固定連接。

優選的，所述鋪料殼的底端內側開設有下料口，且下料口的個數總共有三個，且均勻的分布在鋪料殼的底端內側。

優選的，所述刮板的形狀呈“L”型設置，且刮板與轉板滑動連接。

優選的，所述板鏈輸送機主體的右端固定連接有豎直設置的控制柜。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，可以通過轉板的周期性運動帶動刮板對下料斗內壁殘留的物料進行清理，且刮板在彈簧的作用下可以始終與下料斗內壁接觸，保證下料斗內壁殘留的物料可以清理干凈，避免殘留物料影響下料，解決傳統下料斗不具備清理功能的問題。

2、本實用新型中，通過齒條帶動鋪料殼進行快速的移動，使鋪料殼內側的物料通過下料口落到礦熱電爐操作平臺上不同的位置，不會造成下料斗的堵塞。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型下料斗內部結構示意圖；

圖3為本實用新型圖1的A處結構示意圖；