[實用新型]一種具有熱量回收功能的窯爐結構

有效

• 申請號: 201921246006.1
• 申請日: 2019-08-03
• 公開（公告）號: CN210512690U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 周戰朝;閆偉超
• 申請（專利權）人: 鄭州光大耐火材料有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶永杰

本實用新型公開了一種具有熱量回收功能的窯爐結構，包括底座，所述底座上面安裝有窯爐，窯爐內部設置有預熱室、爐腔和保溫室，爐腔位于預熱室和保溫室之間，爐腔頂部內壁開設有氣倉，爐腔頂部外面有熱氣進口，熱氣進口與氣倉連通，保溫室頂部安裝有排煙管，本實用新型通過在窯爐的排煙管上安裝換熱器，通過換熱器可以將煙塵廢氣內熱量傳遞到抽風泵抽入的冷空氣上，換熱后的熱空氣在通過熱空氣輸入管進入到爐腔內，實現了熱量回收；位于換熱器前部的排煙管上安裝脫硫箱，可以對煙塵進行脫硫處理，避免了煙塵中的酸性物質腐蝕換熱器表面，延長了換熱器的使用壽命，結構合理。熱回收效果好，節能環保。

技術領域

本實用新型涉及耐火材料加工技術領域，具體為一種具有熱量回收功能的窯爐結構。

背景技術

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是絕對的。現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50%～60%，耐火材料加工時需要使用窯爐，窯爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成，根據需要可以制成大小各種的規格，能采用可燃氣體、油或電來運轉。電窯比使用可燃氣體和油的窯更容易控制溫度，但是一些陶工和雕塑家認為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內溫度時采用高溫計或測溫錐測量的，通過窺孔可以看見。

現有的窯爐在使用時多數熱量隨著煙塵從排煙口排出，熱量回收利用效果差，增加了能源消耗，因此提供一種具有熱量回收功能的窯爐結構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有熱量回收功能的窯爐結構，通過在窯爐的排煙管上安裝換熱器，通過換熱器可以將煙塵廢氣內熱量傳遞到抽風泵抽入的冷空氣上，換熱后的熱空氣在通過熱空氣輸入管進入到爐腔內，實現了熱量回收；位于換熱器前部的排煙管上安裝脫硫箱，可以對煙塵進行脫硫處理，避免了煙塵中的酸性物質腐蝕換熱器表面，延長了換熱器的使用壽命，結構合理。熱回收效果好，節能環保；通過在窯爐的爐腔頂部設置氣倉，氣倉底部通過多個注氣孔與爐腔進行連接，回收的熱空氣來到氣倉后，再由注氣孔均勻注入到爐腔內，加熱效果更好。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有熱量回收功能的窯爐結構，包括底座，所述底座上面安裝有窯爐，窯爐內部設置有預熱室、爐腔和保溫室，爐腔位于預熱室和保溫室之間，爐腔頂部內壁開設有氣倉，爐腔頂部外面有熱氣進口，熱氣進口與氣倉連通，保溫室頂部安裝有排煙管，排煙管上安裝有脫硫箱，排煙管遠離脫硫箱的一端表面開設有安裝槽，安裝槽內部可拆卸安裝有換熱器，窯爐頂部表面安裝有抽風泵，抽風泵一側設置有冷空氣進口，抽風泵的出氣口通過冷空氣輸入管與換熱器的進氣口連接，換熱器的出氣口通過熱空氣輸入管與熱氣進口連接。

為了保證使用效果，所述預熱室、爐腔和保溫室從左往右依次排列。

所述預熱室一側內壁上有進口，保溫室一側內壁有出口。

所述氣倉底部表面通過若干均勻分布的注氣孔與爐腔連通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在窯爐的排煙管上安裝換熱器，通過換熱器可以將煙塵廢氣內熱量傳遞到抽風泵抽入的冷空氣上，換熱后的熱空氣在通過熱空氣輸入管進入到爐腔內，實現了熱量回收；位于換熱器前部的排煙管上安裝脫硫箱，可以對煙塵進行脫硫處理，避免了煙塵中的酸性物質腐蝕換熱器表面，延長了換熱器的使用壽命，結構合理，熱回收效果好，節能環保。

2、本實用新型通過在窯爐的爐腔頂部設置氣倉，氣倉底部通過多個注氣孔與爐腔進行連接，回收的熱空氣來到氣倉后，再由注氣孔均勻注入到爐腔內，加熱效果更好。

附圖說明