[實用新型]一種屏幕保護膜制造用模切裝置

有效

• 申請號: 201921243894.1
• 申請日: 2019-08-02
• 公開（公告）號: CN210705098U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 楊建中
• 申請（專利權）人: 萍鄉高恒材料科技有限公司
• 主分類號: B26D9/00
• 分類號: B26D9/00;B26F1/40;B26D7/06;B08B5/04;B26D3/08;B26D7/27;B29C35/02
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 劉常寶

本實用新型公開了一種屏幕保護膜制造用模切裝置，包括支腿，支腿上部設置底板，底板前部設置控制器，底板一側設置收集箱，收集箱一側設置第一電機，第一電機前側設置鏈條，底板上設置傳送帶，傳送帶上側設置模切箱，模切箱前部設置氣泵，氣泵后側設置連接柱，連接柱后部設置吸氣管，吸氣管后側設置模切刀，模切刀上部設置第二伸縮柱，第二伸縮柱上部設置第二液壓缸。本實用新型提供的方案能夠有效降低屏幕保護膜生產過程對人工的依賴，可有效提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及屏幕保護膜制造領域，特別是涉及屏幕保護膜制造用模切裝置。

背景技術

屏幕保護膜是一種用透明介質，目前主要采用PET為原材，原材主要有中國臺灣和日本之分，普通屏幕保護膜僅僅起到防灰塵的作用，稍好的一點的有一個水晶防刮涂層，能起到防刮花的作用，最好的屏幕保護膜是參入金屬元素，起到隔絕電磁波，降低電磁輻射等作用，同時也可以減少長時間觀看屏幕產生的炫目感，也可用于有效保護電腦屏幕，不碰傷，割痕。

傳統模切說的是印刷品后期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設計好的圖形進行制作成模切刀版進行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角。傳統模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。

現有的屏幕保護膜制造用模壓裝置有以下缺點，首先過于依賴人工，生產速度不高，其次功能單一，只能進行切割，無法對后續工序進行加工，最后無法收集起加工完成的產品，會造成劃傷。

實用新型內容

針對現有技術所存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種屏幕保護膜制造用模切裝置，用于來克服現有技術所存在的缺陷。

為了達到上述目的，本實用新型提供的屏幕保護膜制造用模切裝置，主要包括支腿，所述支腿上部設置有底板，所述底板前部設置有控制器，所述底板一側設置有收集箱，所述收集箱一側設置有第一電機，所述第一電機前側設置有鏈條，所述底板上設置有傳送帶，所述傳送帶上側設置有模切箱，所述模切箱前部設置有氣泵，所述氣泵后側設置有連接柱，所述連接柱后部設置有吸氣管，所述吸氣管后側設置有模切刀，所述模切刀上部設置有第二伸縮柱，所述第二伸縮柱上部設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸一側設置有第一伸縮柱，所述第一伸縮柱一側設置有第三液壓缸，所述第三液壓缸上部設置有第三伸縮柱，所述第三伸縮柱下部設置有固定架，所述固定架下部設置有壓線模，所述第一伸縮柱上部設置有第一液壓缸，所述第一液壓缸一側設置有橫板，所述橫板下部設置有立柱，所述立柱之間設置有膠箱，所述橫板上部設置有第二電機，所述第二電機一側設置有蝸桿，所述蝸桿另一端設置有連接板，所述連接板下部設置有第四液壓缸，所述第四液壓缸下部設置有第四伸縮柱，所述第四伸縮柱下部設置有吸盤，所述吸盤一側設置有固化箱，所述固化箱內部設置有加熱器，所述加熱器之間設置有加熱板，所述控制器與所述第一電機、所述第二電機、所述加熱器、所述第一液壓缸、所述第二液壓缸、所述第三液壓缸、所述第四液壓缸電連接。

優選的：所述支腿與所述底板焊接連接，所述連接柱與所述吸氣管螺栓連接。這樣能夠提升所述支腿與所述底板的連接強度，便于拆卸所述吸氣管。

優選的：所述模切箱與所述氣泵螺栓連接，所述連接柱與所述模切箱螺栓連接。這樣能夠便于維修所述氣泵，便于檢修所述模切箱。

優選的：所述底板與所述立柱焊接連接，所述第一液壓缸與所述模切箱螺栓連接。這樣能夠提升所述底板與所述立柱的連接強度，便于檢修所述第一液壓缸。

優選的：所述立柱與所述橫板螺栓連接，所述第四液壓缸與所述連接板螺栓連接。這樣能夠便于拆卸所述橫板，便于檢修所述第四液壓缸。