[實用新型]一種四通旋塞控制閥

有效

• 申請號: 201921243309.8
• 申請日: 2019-08-02
• 公開（公告）號: CN212055970U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 黃金波;楊越;鄭譽澤;黃顯峰;薛思東;管同秋;袁真;白路廣
• 申請（專利權）人: 德州金玉石油機械科技有限公司
• 主分類號: F16K11/085
• 分類號: F16K11/085;F16K5/22;F16K27/06
• 代理公司: 北京瑞盛銘杰知識產權代理事務所(普通合伙) 11617
• 代理人: 王俊甫

本實用新型涉及一種四通旋塞控制閥,主要解決了固井控制閥只能進行啟閉控制，不能夠實現液體排放、膠塞分流壓入控制的問題。其特征在于：所述閥體連接有四個由壬接頭，閥體中心腔內置有閥芯，內部過流通道軸向與徑向出口類似“L”形，閥芯底部球形端與閥體內腔的密封墊對應；閥芯與閥體之間有密封弧片及矩形密封圈密封；閥芯通過端蓋固定在閥體內，閥芯與端蓋之間有推力軸承，端蓋表面嵌有彈簧和限位滾子，與控制盤限位槽配合限位；閥芯的控制桿頂端有開口方向指示標志，通過螺帽安裝有控制盤。轉動控制盤可使閥芯轉動，實現各不同作用管線接口的啟閉控制。該四通旋塞控制閥，可減少施工管線及控制閥的數量、實現廢液排放及膠塞的壓入控制，簡化施工環節的操作。

技術領域

本實用新型涉及油田固井工程技術領域，特別涉及一種四通旋塞控制閥。

背景技術

固井施工過程中，需要通過水泥頭、閥門和高壓管線建立施工車輛與套管柱間的連接通道，依次注入清洗液、隔離液、水泥漿、頂替液等液體。高壓管線與水泥頭之間的閥門，多為高壓球閥或旋塞閥，只是具有啟閉控制作用，不能實現分流或排液，由于閥門功能單一，完成不同液體的注入時，水泥頭連接的高壓管線一般需要多條。由于各液體是依次注入的，同一時段只有一條管線在工作，其它高壓管線處于空置狀態，造成了不必要的浪費，多條管線的連接也增加了工人的工作量。由于水泥頭接口處沒有用于放液的管線接口，對于密度不合格的水泥漿等沒有辦法排放，只能注入井內，造成部分井段固井質量不合格。如果應用注水泥車輛進行頂替作業，管線內殘留水泥漿無法排出，進入套管后還會造成留塞的情況。因此，固井施工時應用普通閥門控制多條管線的連接方法，不僅增加了管線及附件的數量，使工作量增加，還會造成部分井段固井質量不合格，及套管留塞等質量問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種四通旋塞控制閥，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型的結構包括入口由壬接頭、閥體、定位銷、閥芯、放液由壬接頭、端蓋、彈簧、限位螺栓、壓板、螺釘、限位滾子、限位槽、控制盤、注油嘴、出口指示標志、螺帽、注油孔、控制桿、推力軸承、閥芯上密封圈、密封弧片、矩形密封圈、主出口由壬接頭、過流孔、閥芯下密封圈、球形限位端、密封墊、密封墊支撐環、壓膠塞由壬接頭、減重孔、三出口閥芯，其特征在于閥體內腔有密封面、臺肩及定位銷孔等結構，閥體外部同一徑向平面上焊接有放液由壬接頭、主出口由壬接頭和壓膠塞由壬接頭，入口由壬接頭垂直于放液由壬接頭、主出口由壬接頭和壓膠塞由壬接頭的交點并通過螺紋連接與閥體上，閥體腔內置有閥芯，閥芯具有密封面、過流孔、控制桿、注油孔等結構，閥芯呈“L”形通道的仰角設計，可減小流體流動阻力，閥體與閥芯之間設置有密封弧片及矩形密封圈，用于密封閥芯與閥體的環隙，密封弧片通過定位銷進行定位；閥芯與閥體的上下接觸面設置有閥芯上密封圈和閥芯下密封圈，閥芯底部的球形端面與密封墊配合密封；閥芯通過端蓋固定，端蓋與閥芯間的推力軸承可以減小閥芯承壓時轉動阻力；閥芯的轉動通過與控制桿連接的控制盤實現，控制盤與端蓋之間有限位滾子及限位槽形成限位；注油孔端部有注油嘴，端蓋與閥體之間有限位螺栓。

所述的閥體中心腔內置有三出口閥芯，三出口閥芯內部過流通道有三個出口，兩個徑向出口呈“L”形，另一軸向出口垂直于“L”形出口的交點，轉動三出口閥芯可實現三通旋塞閥兩條分支路的雙開、單開或關閉控制。

所述的閥體具有接頭水眼、密封面、限位臺肩、定位銷孔、螺紋等結構，所述的主出口由壬接頭在閥體上呈徑向成T形分布，入口由壬接頭在T形面的垂直方向，主出口由壬接頭分別連接水泥頭、排放和壓膠塞管線。

所述的閥芯結構由芯體、過流通道、控制桿、注油孔、臺肩、球形限位端、螺紋等組成，過流通道的仰角結構，有效減小流體流動阻力，球形限位端可實現限位及密封作用。

所述的密封弧片配合矩形密封圈用于密封閥體與閥芯之間的環隙及水眼，并用定位銷定位密封弧片，上端由閥芯臺肩固定。