[實(shí)用新型]一種PCBA主板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921243158.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210444572U | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王秀芹;涂志雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳創(chuàng)維-RGB電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K1/14 | 分類號(hào): | H05K1/14;H05K3/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 518052 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcba 主板 | ||
本實(shí)用新型屬于電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種PCBA主板,包括兩個(gè)單板,兩個(gè)所述單板之間沿縱向設(shè)有V?CUT線,兩個(gè)所述單板沿所述V?CUT線相反布置,所述單板包括主單板、空白邊和工藝邊,所述空白邊和所述工藝邊分別形成在所述主單板縱向的兩端,所述工藝邊與主單板之間設(shè)有交錯(cuò)布置的槽和郵票孔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用交錯(cuò)郵票孔結(jié)構(gòu)連接的拼板方式,保證了PCB拼板的可生產(chǎn)性,滿足SMT生產(chǎn)貼裝,在此種設(shè)計(jì)下,第二空白邊的寬度可僅為第二工藝邊的寬度的一半,從而將PCB板工藝邊改窄,降低PCB原材料成本;采用的錯(cuò)位拼板,將同一拼板上對(duì)向的工藝邊設(shè)計(jì)在板上作為預(yù)留工藝邊,生產(chǎn)無須分板,節(jié)省分板操作人工工時(shí)成本,避免了一道手工分板工藝造成的PCBA元器件受應(yīng)力造成的損傷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種PCBA主板。
背景技術(shù)
在電子顯示領(lǐng)域,會(huì)采用PCBA主板作為機(jī)芯的產(chǎn)品,如多媒體終端、音視頻電子顯示產(chǎn)品、電子數(shù)碼顯示產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備顯示產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備等顯示產(chǎn)品,只要機(jī)芯板外圍采用全機(jī)貼工藝帶有RCA等音視頻端子的機(jī)芯主板產(chǎn)品均可應(yīng)用,例如:電視機(jī)、多媒體終端、音視頻電子顯示產(chǎn)品、筆記本電腦、電腦顯示器、車載顯示屏、數(shù)字信息顯示等各類顯示器件。
以電視機(jī)為例,其機(jī)芯板在拼板設(shè)計(jì)時(shí),PCBA主板上端子布局為上出與側(cè)出相互結(jié)合的方式,傳統(tǒng)的PCB拼板方式是采用旋轉(zhuǎn)180度對(duì)向拼板,兩單板間采用V-CUT相連接。因PCBA主板上端子旋轉(zhuǎn)后,高頻頭端子伸出板邊5mm,需額外增加5mm做為SMT工藝夾持邊。旋轉(zhuǎn)108度對(duì)向拼板后,上下均需增加兩條10mm工藝邊。
因PCB板上設(shè)計(jì)有功能端子,端子為側(cè)出及上出,拼板設(shè)計(jì)時(shí)為避免兩單板間器件干涉,需旋轉(zhuǎn)180度對(duì)向拼板。單板旋轉(zhuǎn)后,SMT上下夾持邊設(shè)計(jì)需結(jié)合伸出端子長度再增加5mm工藝邊,即10mm工藝邊。那么對(duì)拼后另一塊板原本只需增加5mm工藝邊的,由于PCB制板工藝限制,采用V-CUT連接,V-CUT為直線連接。故兩塊板SMT夾持邊均須增加10mm,即另一邊會(huì)浪費(fèi)5mm工藝板邊。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種PCBA主板,以解決優(yōu)化減少PCB拼板面積,減少非必要的PCB板SMT工藝夾持邊的使用的技術(shù)問題。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種PCBA主板,包括兩個(gè)單板,兩個(gè)所述單板之間沿縱向設(shè)有V-CUT線,兩個(gè)所述單板沿所述V-CUT線相反布置,其中:
所述單板包括主單板、空白邊和工藝邊,所述空白邊和所述工藝邊分別形成在所述主單板縱向的兩端,所述工藝邊與主單板之間設(shè)有交錯(cuò)布置的槽和郵票孔結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,每個(gè)所述郵票孔結(jié)構(gòu)形成在相鄰兩個(gè)所述槽之間且靠近所述主單板的一側(cè)。
優(yōu)選地,每個(gè)所述郵票孔結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)郵票孔。
優(yōu)選地,若干個(gè)所述郵票孔沿直線排成一列并與所述V-CUT線垂直。
優(yōu)選地,每個(gè)所述郵票孔結(jié)構(gòu)包括4個(gè)郵票孔。
優(yōu)選地,所述空白邊的寬度為所述工藝邊的寬度的1/2。
優(yōu)選地,所述空白邊的寬度為5mm,所述工藝邊的寬度為10mm。
優(yōu)選地,兩個(gè)所述單板的貼片面的斜對(duì)角處各設(shè)有一個(gè)MARK點(diǎn)。
本實(shí)用新型的有益效果:采用交錯(cuò)郵票孔結(jié)構(gòu)連接的拼板方式,保證了PCB拼板的可生產(chǎn)性,滿足SMT生產(chǎn)貼裝,在此種設(shè)計(jì)下,第二空白邊的寬度可僅為第二工藝邊的寬度的一半,從而將PCB板工藝邊改窄,降低PCB原材料成本;另外,采用的錯(cuò)位拼板,將同一拼板上對(duì)向的工藝邊設(shè)計(jì)在板上作為預(yù)留工藝邊,生產(chǎn)無須分板,節(jié)省了分板操作人工工時(shí)成本,同時(shí)避免了一道手工分板工藝造成的PCBA元器件受應(yīng)力造成的損傷。
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