[實用新型]內循環自排渣微排放噴房系統

有效

• 申請號: 201921242788.1
• 申請日: 2019-08-02
• 公開（公告）號: CN210496965U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 章富強
• 申請（專利權）人: 章富強
• 主分類號: B05B14/40
• 分類號: B05B14/40;B01D53/24;B01D53/26;B01D53/86;B01D53/44;B01D53/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 羅莎

一種內循環自排渣微排放噴房系統，包括噴槍、支架、工件、噴房以及PLC控制系統，噴房兩側近噴房門口設有送風口和水霧噴口，噴房門口對側設有離心風機，離心風機出風口連水氣分離裝置，水氣分離裝置下方設有廢水池，水氣分離裝置和廢水池設置在封閉的箱體內，廢水池上通過管路連風機，風機連曝氣箱，曝氣箱連光氧催化裝置，光氧催化裝置連活性炭處理裝置，活性炭處理裝置連VOC傳感器，VOC傳感器接排放口。本實用新型結構簡單，涂裝企業改裝成本低，即節省費用，又能符合環保要求。本實用新型還通過廢氣、廢水的循環回收利用，降低耗能，減少廢物處理量，減少清理次數和清理強度。

技術領域

本發明涉及一種噴涂廢氣處理系統。

背景技術

我們在進行工業涂裝時，需要用到各種有機化學藥品和金屬電鍍工藝，因此也常常會產生大量的揮發性有機廢氣，對生產人員和環境產生極大的危害。大多數企業在進行涂裝時多會設置涂裝噴房，涂裝噴房正面設有水幕板，水幕板的上方設有水霧噴口，噴房的底部設置廢水池，使殘留的涂料落入廢水池內。漆槍工作時噴出的沒有附著到工件上的殘留涂料與水幕相遇沖刷到廢水池內，另一部分廢氣通過煙道向外排出經光氧催化、活性炭處理后達標排放。這種處理方式使涂裝噴房內的水槽、墻壁、隔壁板、水幕板、配管、噴嘴、排氣扇等所有的地方都會粘上涂料，因而產生各種各樣的問題，如需停工清洗、耗能等問題。廢水池里的渣也是靠人工沉淀分離，產生大量的廢水需要很多污水池沉淀過濾。沖入廢水池內的涂料殘渣含水量達到95%以上，而且涂料具有粘著性，所以作為廢棄物處理很難。

發明內容

本發明提供一種改裝簡單、節約成本，油水分離更徹底且能回收循環利用廢氣、廢水的內循環自排渣微排放噴房系統。

本發明是通過如下技術方案來實現的：一種內循環自排渣微排放噴房系統，包括噴槍、支架、工件、噴房以及PLC控制系統，其主要技術特征是所述噴房兩側近噴房門口設有送風口和水霧噴口，噴房門口對側設有離心風機，離心風機出風口連水氣分離裝置，水氣分離裝置下方設有廢水池，水氣分離裝置和廢水池設置在封閉的箱體內，廢水池上通過管路連風機，風機連曝氣箱，曝氣箱連光氧催化裝置，光氧催化裝置連活性炭處理裝置，活性炭處理裝置連VOC傳感器，VOC傳感器接排放口；所述水氣分離裝置為若干塊W形板間隔距離平行排列構成；廢水池底部通過管路連隔膜泵、隔膜泵通過管路連壓濾機，壓濾機接排渣管。

所述噴房兩側的送風口通過風管接入廢水池的封閉的箱體內。

所述廢水池旁設有循環水池，兩者之間用隔離板隔開，循環水池也在在封閉的箱體內。

所述廢水池上方通有滴藥劑管，滴藥劑管上端接定時器和藥劑箱。

所述噴房內水霧噴口通過管路接超聲波霧化箱，超聲波霧化箱接入循環水池底部，水霧的量二倍于涂料油霧。

所述曝氣箱有出水管通入廢水池內。

所述壓濾機連出水管接入循環水池。

所述廢水池上設有水位開關。

所述循環水池底部位置比廢水池底高。

所述連曝氣箱的風機轉速快慢受PLC控制系統和VOC傳感器的控制。

本發明結構簡單，涂裝企業改裝成本低，即節省費用，又能符合環保要求。用二倍于涂料油霧的水霧摻和的目的是為了降低涂料粘度，不使風機、氣管被涂料粘結。一部分廢氣由高速風機引入到曝氣箱進行二次氣霧分離，達到低于國家排放標準進行排放。離心風機將油霧和水霧的混合物經水氣分離器吹入廢水池，通過這種特制的彎曲通道分離，使水氣分離更徹底。本發明還通過廢氣、廢水的循環回收利用，降低耗能，減少廢物處理量，減少清理次數和清理強度。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：