[實用新型]一種鋁型材拋光機

有效

• 申請號: 201921242317.0
• 申請日: 2019-08-01
• 公開（公告）號: CN210968344U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 儲蔣華;鄭德志
• 申請（專利權）人: 浙江歐易智能科技有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/06;B24B41/00
• 代理公司: 杭州永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 羅偉清

本實用新型提供了一種鋁型材拋光機，屬于拋光機技術領域。本鋁型材拋光機，包括機架，機架上設有有用于固定鋁型材兩端的夾持機構，機架上設有用于對鋁型材進行拋光的拋光機構，機架上設有能對鋁型材進行上下料的送料機構。本實用新型具有提高生產效率的優點。

技術領域

本發明屬于鋁型材加工技術領域，涉及一種鋁型材拋光機。

背景技術

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整。

金屬鋁型材在加工中需要采用拋光機，目前的拋光機只有一個拋光組件對長的鋁型材拋光效率較低，如何對長的鋁型材進行高效率拋光是本領域技術人員所要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種鋁型材拋光機，本發明具有提高拋光效率的特點。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種鋁型材拋光機，包括機架，其特征在于，機架上設有有用于固定鋁型材兩端的夾持機構，機架上設有用于對鋁型材進行拋光的拋光機構，機架上設有能對鋁型材進行上下料的送料機構。

所述夾持機構包括工作電機、鏈輪一、鏈輪二、鏈條一、轉軸一，所述工作電機固定在機架的一端，工作電機的端部與鏈輪一相固定，轉軸一轉動設置在靠近機架一端處，轉軸一的一端同軸固定有鏈輪二，鏈輪一和鏈輪二通過鏈條一相連接，轉軸一的另一端固定有夾持塊一，所述夾持塊一上具有環形定位槽一，靠近機架的另一端設置有滑軌，滑軌上設置有滑塊，機架另一端內設置有氣缸一，氣缸一的活塞桿水平設置且端部與滑塊相固定，滑塊上設置滑動箱，滑動箱上轉動設置有轉軸二，轉軸二與轉軸一同軸，轉軸二靠近轉軸一的一端固定有夾持塊二，所述夾持塊二上具有環形定位槽二。

所述拋光機構包括若干拋光組件，所述拋光組件包括安裝板，安裝板上轉動設置有主動輪、從動輪一和從動輪二，所述主動輪、從動輪一、從動輪二之間套設有砂帶，主動輪同軸固定在轉動軸一上，轉動軸一轉動設置在安裝板上，轉動軸一端部連接有能使其轉動的驅動電機。

所述機架上還設有能將拋光組件進行來回移動的移動機構，所述移動機構包括滑板，所述安裝板和驅動電機均固定在滑板上，滑板底部連接有滾輪，所述機架上固定有導軌，滾輪滾動設置在導軌中，機架一端上還固定有轉動電機，轉動電機的輸出軸端部連接有同步輪一，機架另一端設置有轉動軸二，轉動軸二上轉動設置有同步輪二，同步輪一和同步輪二之間通過同步帶相連接，同步帶與滑板相固定。

所述拋光組件具有三組。

所述送料機構包括氣缸二，氣缸二固定在機架底部且活塞桿豎直向上，所述氣缸二的活塞桿端部固定有支撐組件，所述支撐組件包括下底板，下底板上固定有若干支柱，支柱上方固定有上底板，上底板上方傾斜固定有傾斜板一和傾斜板二，傾斜板二和傾斜板二形成V字結構。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：工作電機帶動轉軸一轉動，夾持塊一和夾持塊二對鋁型材兩端進行夾持，通過氣缸一能夠調節夾持塊一和夾持塊二之間的間距，從而能夠對不同長度的鋁型材進行夾持；驅動電機帶動主動輪轉動，主動輪帶動砂帶轉動，砂帶對固定在夾持塊一和夾持塊二之間的鋁型材進行拋光，一面拋光后，夾持住的鋁型材在轉軸一的轉動下可進行換面拋光；轉動電機帶動滑板來回移動帶動拋光組件來回移動，從而使鋁型材軸向進行拋光，采用三組進行同時拋光提高了工作效率；鋁型材上料下料通過放置在傾斜板一和傾斜板二之間的夾角中，通過氣缸帶動其上下升降完成上下料；本發明自動化程度高，同時采用三組拋光組件對鋁型材軸向和周向進行拋光，大大提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖。