[實(shí)用新型]一種潔凈采暖熱風(fēng)爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921239588.0
• 申請日: 2019-08-02
• 公開（公告）號: CN210772774U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉廣益;魏勇
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省豫園鍋爐機(jī)電有限公司
• 主分類號: F24H3/08
• 分類號: F24H3/08;F24H9/18;F24H9/00;B01D46/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 李枝玲

本實(shí)用新型公開了一種潔凈采暖熱風(fēng)爐，包括風(fēng)爐外殼，所述風(fēng)爐外殼的下表面中心設(shè)有氣體燃燒器，氣體燃燒器的四周設(shè)有支撐柱，所述風(fēng)爐外殼外表面下部的左右兩側(cè)設(shè)有燃燒進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)爐外殼外表面的上部右側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口管，熱風(fēng)出口管的上設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)爐外殼上端表面設(shè)有密封板，密封板中心設(shè)有排煙管道，排煙管道的右側(cè)設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)，排煙管道的左側(cè)設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型通過第一加熱風(fēng)管和第二加熱風(fēng)管先利用排煙管道煙氣中的余熱進(jìn)行預(yù)熱，然后利用蓄熱室對第一加熱風(fēng)管和第二加熱風(fēng)管中的空氣進(jìn)行加熱，本潔凈采暖熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)簡單，利用煙道中煙氣的余熱，工作效率高，能夠生產(chǎn)出潔凈的熱風(fēng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種潔凈采暖熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)

熱風(fēng)爐，是熱動力機(jī)械，于20世紀(jì)70年代末在我國開始廣泛應(yīng)用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的換代產(chǎn)品，熱風(fēng)爐品種多、系列全，以加煤方式分為手燒、機(jī)燒兩種，以燃料種類分為煤、油、氣爐等，現(xiàn)有熱風(fēng)爐上無散熱裝置，僅靠風(fēng)流帶動熱量循環(huán)，爐內(nèi)大量熱量散發(fā)不出，導(dǎo)致熱力低，而且在排煙管道內(nèi)沒有熱量傳導(dǎo)裝置，導(dǎo)致了大料的熱量被排出去，造成資源嚴(yán)重浪費(fèi)，而且在熱風(fēng)出口處無過濾裝置，出來的熱風(fēng)不干凈，在一些需要潔凈的熱風(fēng)環(huán)境中，現(xiàn)有的熱風(fēng)爐無法滿足潔凈環(huán)境的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種潔凈采暖熱風(fēng)爐，結(jié)構(gòu)簡單，利用煙道中煙氣的余熱，工作效率高，能夠?qū)犸L(fēng)過濾，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種潔凈采暖熱風(fēng)爐，包括風(fēng)爐外殼，所述風(fēng)爐外殼的下表面中心設(shè)有氣體燃燒器，氣體燃燒器的四周設(shè)有支撐柱，所述風(fēng)爐外殼外表面下部的左右兩側(cè)設(shè)有燃燒進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)爐外殼外表面的上部右側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口管，熱風(fēng)出口管的上設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)爐外殼上端表面設(shè)有密封板，密封板中心設(shè)有排煙管道，排煙管道的右側(cè)設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)，排煙管道的左側(cè)設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)，所述第一鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有第一加熱風(fēng)管，第一加熱風(fēng)管貫穿至風(fēng)爐外殼內(nèi)部，所述第二鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有第二加熱風(fēng)管，第二加熱風(fēng)管貫穿至風(fēng)爐外殼內(nèi)部，所述風(fēng)爐外殼內(nèi)部表面設(shè)有絕熱層，風(fēng)爐外殼內(nèi)部上方設(shè)有散熱煙筒，散熱煙筒外側(cè)表面設(shè)有擋風(fēng)板，所述散熱煙筒的下端連接有蓄熱室，蓄熱室的下端設(shè)有燃燒室，且燃燒室的下端與風(fēng)爐外殼內(nèi)部底面連接，所述氣體燃燒器貫穿至燃燒室內(nèi)部，所述第一鼓風(fēng)機(jī)、第二鼓風(fēng)機(jī)、氣體燃燒器和軸流風(fēng)機(jī)的輸入端電連接外部控制開關(guān)的輸出端，外部控制開關(guān)的輸入端電連接外部電源的輸出端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一加熱風(fēng)管和第二加熱風(fēng)管貫穿至散熱煙筒內(nèi)部，且第一加熱風(fēng)管和第二加熱風(fēng)管并從蓄熱室穿出，第一加熱風(fēng)管和第二加熱風(fēng)管在散熱煙筒和蓄熱室為螺旋結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蓄熱室表面上設(shè)有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板貫穿至蓄熱室的內(nèi)部，所述蓄熱室外側(cè)導(dǎo)熱板的表面設(shè)有均勻分布的散熱孔，且散熱孔的孔徑不小于10mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒室外表面設(shè)有螺旋散熱板，且螺旋散熱板的厚度不小于5mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述散熱煙筒上端貫穿至風(fēng)爐外殼外側(cè)，且散熱煙筒的上端與排煙管道對應(yīng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱風(fēng)出口管的左端設(shè)為喇叭狀結(jié)構(gòu)，且熱風(fēng)出口管左端貫穿至風(fēng)爐外殼內(nèi)部，所述熱風(fēng)出口管右端出口處設(shè)有過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過第一加熱風(fēng)管和第二加熱風(fēng)管先利用排煙管道煙氣中的余熱進(jìn)行預(yù)熱，然后利用蓄熱室對第一加熱風(fēng)管和第二加熱風(fēng)管中的空氣進(jìn)行加熱，使得空氣加熱速度更快，通過導(dǎo)熱板能夠?qū)⑿顭崾业臒崃總鲗?dǎo)出去，通過螺旋散熱板能夠?qū)⑷紵业臒崃繐]發(fā)出去，對風(fēng)爐外殼內(nèi)部的空氣進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱板上的散熱孔，使得散熱效率更高，熱風(fēng)出口管上的過濾網(wǎng)能夠?qū)犸L(fēng)進(jìn)行過濾，本潔凈采暖熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)簡單，利用煙道中煙氣的余熱，工作效率高，能夠生產(chǎn)出潔凈的熱風(fēng)。