[實用新型]一種配電柜加工用帶有落料自動收集的數控剪板機

有效

• 申請號: 201921238427.X
• 申請日: 2019-08-01
• 公開（公告）號: CN210817642U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 王右海
• 申請（專利權）人: 成都龍瀛電力電子實業有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D33/00;B23Q11/00
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 杜夢

本實用新型公開了一種配電柜加工用帶有落料自動收集的數控剪板機，一種配電柜加工用帶有落料自動收集的數控剪板機，包括U型底架和剪板機數控器，所述U型底架的上表面固定連接有操作板，所述操作板的上表面固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板相平行且相對稱，兩個所述支撐板相互靠近的一側面固定連接有頂板。本實用新型通過第一電機帶動十字撥動架旋轉，把操作板上的加工后的落料清理到傳送帶上，可有效減少落料的輸送過程存在的死角，避免加工后的板材堆積在操作板上，提高剪板機的加工效率，通過傳送帶下方設計的為V型的收集槽，可收集傳送帶上的落料，而且能夠方便快捷的對收集槽內的落料進行取用。

技術領域

本實用新型涉及剪板機技術領域，具體是一種配電柜加工用帶有落料自動收集的數控剪板機。

背景技術

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器，是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業，剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料，在對配電柜的外殼板材進行預加工時，就會需要剪板機對鋼材進行剪壓。

目前市場上的剪板機對加工后落料的輸送過程存在死角，導致一部分加工后的落料堆積在操作板上，從而影響了剪板機的加工效率，而且對加工后的落料的收集裝置設計不合理，收集后的落料不便于取用，另外，剪板機加工板材時會產生一些加工碎屑，如果碎屑得不到及時清理，很容易卡在剪板機的縫隙內，而造成剪板機設備的磨損。為此，我們提供了一種配電柜加工用帶有落料自動收集的數控剪板機解決以上問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種配電柜加工用帶有落料自動收集的數控剪板機，用于解決背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：一種配電柜加工用帶有落料自動收集的數控剪板機，包括U型底架和剪板機數控器，所述U型底架的上表面固定連接有操作板，所述操作板的上表面固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板相平行且相對稱，兩個所述支撐板相互靠近的一側面固定連接有頂板，兩個所述支撐板的右側面均固定安裝有固定板，其中一個所述固定板的正面固定連接有第一電機，兩個所述固定板的內部均固定鑲嵌有第一軸承，兩個所述固定板之間設有軸桿，所述軸桿的兩端分別與兩個第一軸承的內圈固定連接，且軸桿的其中一端與第一電機的輸出端固定連接，所述軸桿的內部套設有若干個十字撥動架，且十字撥動架與軸桿的外表面固定連接；

所述頂板的底面固定連接有液壓泵和兩組液壓缸，且每組液壓缸分別位于液壓泵的左右兩側，每個所述液壓缸的輸入端均通過高壓導管與液壓泵的輸出端固定連通，兩個所述支撐板相互靠近的一側面均開設有滑槽，兩個滑槽之間滑動連接有條形刀頭，所述條形刀頭的上表面與四個液壓缸底部的做功端固定連接；

所述U型底架的右側設有支架，所述U型底架的右側面固定連接有相平行的支撐條，兩個所述支撐條相互遠離的一側面分別與支架的內壁固定連接，所述支架的右側設有從動輥，且兩個支撐條的右端均與從動輥的外表面固定連接，所述從動輥的外表面套設有滾筒，且滾筒的內壁與從動輥的外表面滑動接觸，所述U型底架的內部固定鑲嵌有第二軸承和第三軸承，所述U型底架的右側面固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有主動輥，所述主動輥的左端貫穿第二軸承并延伸至第三軸承的內部，所述主動輥的外表面套設有橡膠筒，且橡膠筒的內壁與主動輥的外表面固定連接；

所述橡膠筒與滾筒的外表面套設有傳送帶，所述傳送帶右端的下方設有收集槽，所述收集槽的左側面與支架的右側面固定連接，所述支架的內部固定連接有電磁桿，所述電磁桿的底面安裝有若干個導磁條，每個所述導磁條的底端均與傳送帶的上表面相接觸；

所述第一電機、第二電機、液壓泵和電磁桿均與剪板機數控器電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述導磁條為具有一定柔軟性的橡膠條，其橡膠條的內部摻雜有一定比例的鎳鐵合金顆粒。