[實用新型]一種可以實現絹花葉片制作自動上下料的裝置

有效

• 申請號: 201921234578.8
• 申請日: 2019-08-02
• 公開（公告）號: CN210299671U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 張哲;張恒;桑來平
• 申請（專利權）人: 張哲
• 主分類號: A41G1/02
• 分類號: A41G1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種可以實現絹花葉片制作自動上下料的裝置，屬于絹花制造領域。該裝置是由搓葉輥、傾斜儲料盤、含彈簧的壓輥支架、搓葉輥軸、軸承、步進電機、聯軸器、傳送帶、繞帶滾筒、異步電機、三角帶帶輪、光電開關、鼓風機、傳風管道、接物盤和整機框架組成的。本實用新型各項執行機構均為電力驅動，能源清潔，整個設備可實現連續自動化上下料，大大減輕了工人的勞動力，減少了安全事故的發生，并提高絹花制造的良品率和生產效率。

技術領域

本發明涉及一種可以實現絹花葉片制作自動上下料的裝置，具體說是采用搓葉輥將已初步加工但還未完成射骨的一沓絹花葉片逐片分離再配合傳送帶將其送到射骨機處完成加工的自動上下料裝置，屬于絹花制造領域。

背景技術

絹花的制作已采用工廠機械大批量生產，其中絹花葉片射骨是將已切片染色好的初步加工葉片放入射骨機，通過射骨機的沖壓將其粘上根莖，形成成品葉片的過程。

但目前對于這一工藝許多工廠還在采用人工進行上下料，該工藝過程單一而且具有很高的重復性，葉片上下料工作單調乏味，在人疲憊懈怠的情況下極易造成工傷事故的發生。且由于人工存在各種不確定性，易出現殘次品影響生產效率。雖然目前出現了一些氣缸和吸盤配合進行葉片上下料的裝置，但這種類型的裝置因氣缸動作緩慢且保養、維修成本高造成生產效益低下，故極少有工廠采用。因此，開發一種高速、易維護的可以徹底替代人工的絹花制作自動上下料裝置迫在眉睫。

發明內容

針對人工上下料危險系數較高而目前出現的上下料裝置生產效益低的問題，本發明提供了一種實現絹花葉片制作快速自動上下料的裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種可以實現絹花葉片制作自動上下料的裝置，是由搓葉輥、傾斜儲料盤、含彈簧的壓輥支架、搓葉輥軸、軸承、步進電機、聯軸器、傳送帶、繞帶滾筒、異步電機、三角帶帶輪、光電開關、鼓風機、傳風管道、接物盤和整機框架組成的。所述的搓葉輥安裝在含有軸承的搓葉輥軸上，搓葉輥軸安裝在含彈簧的壓輥支架末端，搓葉輥在彈簧的作用下把葉片壓緊在傾斜儲料盤上，搓葉輥軸接聯軸器后在步進電機的帶動下轉動。所述的傾斜儲料盤后接一水平傳送帶，由異步電機帶動三角帶帶輪，從而帶動三角帶使得繞帶滾筒運動，進而通過水平傳送帶將搓葉輥逐片分離后的絹花葉片送到射骨機處。

所述的鼓風機安裝在底盤上，鼓風機在射骨機完成沖壓動作后鼓風，其產生的風力經傳風管道送至射骨機的沖壓臺上，將已粘上根莖的葉片吹落到接物盤上便于收集。

該發明的有益之處是，搓葉輥和傳送帶啟動后可以不間斷工作，該設計結構簡單，性能可靠。可實現絹花葉片連續逐片分離并連續送到射骨機處，大大提高了加工速度，使得產量大幅度提升。搓葉輥和繞帶滾筒均為回轉動作，不易損壞，使用壽命長且易于維修，解決了采用機械裝置上料維修成本高、生產效益低的問題。采用鼓風機和接物盤配合，可順利實現對加工完的絹花葉片進行收集，方式簡單且效率高。本發明各項執行機構均為電力驅動，能源清潔，整個設備可實現連續自動化上下料，大大減輕了工人的勞動力，減少了安全事故的發生，并提高絹花制造的良品率和生產效率。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖；

附圖2為搓葉輥的結構示意圖；

附圖3為傳送帶的結構示意圖；

附圖4為鼓風機的結構示意圖。

附圖中，1、搓葉輥，101、搓葉輥軸，2、傾斜儲料盤，3、步進電機，4、傳送帶，401、繞帶滾筒，5、三角帶帶輪，6、鼓風機，601、傳風管道，7、軸承，8、整機框架，9、底盤，10、含彈簧的壓輥支架。

具體實施方式