[實用新型]一種彈波自動化生產設備

有效

• 申請號: 201921234212.0
• 申請日: 2019-08-01
• 公開（公告）號: CN210129957U
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 肖大放
• 申請（專利權）人: 東莞市大研自動化設備有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種彈波自動化生產設備，包括：工作臺，所述工作臺側端設置有用于彈波原料入料的入料輸送帶，所述入料輸送帶的側端設置有用于彈波成型后定型的定型裝置與用于彈波成型的成型裝置，所述成型裝置的側端還設置有用于彈簧切邊的切邊裝置，所述工作臺上，成型裝置與切邊裝置的對面設置有第一機械手與第二機械手，第一機械手正對著切邊裝置，第二機械手正對著成型裝置，所述第一機械手、第二機械手與成型裝置、定型裝置之間設置有傳送帶，將流水線設計的彈波片生產變成自動化設備的彈波生產，相較于傳統的生產方式，不僅有效的減少了流水線中所需要使的人工，減少了勞動力，同時自動化設備的生產相較于人工效率更高，精度更好。

技術領域

本實用新型涉及自動化設備領域，尤其是涉及一種彈波自動化生產設備。

背景技術

彈波，書面名稱(定心支片)英文稱為 damper，在日文稱中心保檔部 ,國內 有地方稱彈波、彈拔，是揚聲器系統的重要組成部分。彈波的相關震動系數對揚聲器的音質有一定的影響。

目前的彈波生產大多通過設備進行生產，當時目前的彈波生產設備大多為多臺設備配合，需要工人在設備之間來回送料和操作設備，這樣的流水線生產不僅效率較低，生產質量也參差不齊，同時需要較大的勞動力，需要較大的生產成本，同時生產效率也得不到保障。

實用新型內容

本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種彈波自動化生產設備，包括：工作臺，所述工作臺側端設置有用于彈波原料入料的入料輸送帶，所述入料輸送帶的側端設置有用于彈波成型后定型的定型裝置與用于彈波成型的成型裝置，所述成型裝置的側端還設置有用于彈簧切邊的切邊裝置，所述工作臺上，成型裝置與切邊裝置的對面設置有第一機械手與第二機械手，第一機械手正對著切邊裝置，第二機械手正對著成型裝置，所述第一機械手、第二機械手與成型裝置、定型裝置之間設置有傳送帶，傳送帶的行程距離為定型裝置到切邊裝置的距離，所述傳送帶末端設置有用于堆疊彈波片的堆料桿。

作為本實用新型進一步的方案：所述工作臺的第一機械手后端設置有用于產品鐳射打標的鐳射打標機。

作為本實用新型進一步的方案：所述傳送帶與入料輸送帶的末端均設置有防止物料掉出的檔料塊。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一機械手的側端還設置有用于進行彈波視覺定位檢測的視覺檢測裝置。

作為本實用新型進一步的方案：所述成型裝置的側端還設置有用于吸取灰塵的吸塵煙囪，吸塵煙囪正對著成型裝置。

作為本實用新型進一步的方案：所述定型裝置包括：定型底板，所述定型底板上設置有若干均勻分布的支撐柱，支撐柱上端支撐有定型板，所述定型板兩側設置有導直導套，導直導套上設置有定型導柱，所述定型導柱上端向上延伸，下端延伸到定型底板，定型底板上對應定型導柱的位置設置有貫穿的通孔，所述定型導柱的頂端連接設置有定型壓板，所述定型壓板下端與定型板的上端上設置有彈波形狀的壓槽，所述定型壓板的前端設置有連接扣，連接扣上卡扣有連接塊，連接塊下端連接設置有油缸，油缸固定在定型板上。

作為本實用新型進一步的方案：所述成型裝置包括：成型底板，所述成型底板上設置有若干均勻分布的成型支撐柱，所述成型支撐柱的頂端設置有成型頂板，所述成型頂板上端設置有成型油缸，所述成型油缸下端連接有成型推柱，成型推柱貫穿成型頂板印刷到成型頂板的下端，所述成型推柱上螺紋固定有成型上模，所述成型底板上端中部設置有成型下模，所述成型上模與成型下模為配套的彈波壓合成型模具。