[實用新型]一種電動滾筒輸送校正料盤機構

有效

• 申請號: 201921233708.6
• 申請日: 2019-08-01
• 公開（公告）號: CN210655238U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 余雄;喻瀧
• 申請（專利權）人: 浙江鼎晶科技有限公司
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06;B65G47/34;B65G47/04
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

本實用新型涉及一種電動滾筒輸送校正料盤機構，包括支架組件，其特征在于，所述支架組件設有上料中轉機構、料盤校正機構和下料中轉機構，所述料盤校正機構位于上料中轉機構與下料中轉機構之間，所述上料中轉機構與下料中轉機構對稱設置。本實用新型采用滾筒式機構輸送，減小摩擦面積，防止起塵；料盤進行位置定位，提高與下工段對接準確性；全自動感應控制上下料運行進程，上下料中轉機構的雙通道結構同時可以運行，減少人力成本，提高作業效率。

技術領域

本實用新型涉及自動化生產設備技術領域，特別是涉及一種電動滾筒輸送校正料盤機構。

背景技術

LCM液晶模組生產工藝中，LCD模組玻璃需要依托于料盤在各工段流轉，LCD 料盤流轉過程中，對于料盤轉運的速率，轉運機構與料盤的摩擦起塵的情況，料盤與下一工段的對接定位位置精度等都有較高的要求。

原有料盤上料是采用人工加皮帶線上料，上料效率較低，上料精度較差，需要人員及時的去調整上料位置，勞動強度較大，人力成本較高；皮帶線與料盤接觸面積大，使用過程中產生的摩擦，會產生不必要的粉塵，增大對玻璃的污染幾率，造成不必要的產品不良；上下料方式為獨立通道，無法同時兼顧兩側同時作業。通過該種電動滾筒輸送校正料盤的機構可以有效的避免上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，使用可靠，自動化高，能實現料盤準確定位，上下料可以同時實現的電動滾筒輸送校正料盤機構。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種電動滾筒輸送校正料盤機構，包括：支架組件，其特征在于，所述支架組件設有上料中轉機構、料盤校正機構和下料中轉機構，所述料盤校正機構位于上料中轉機構與下料中轉機構之間，所述上料中轉機構與下料中轉機構對稱設置；所述支架組件包括兩個支撐架，兩個支撐架之間設有底座立板，所述一個支撐架上設有兩塊C底座橫板，所述兩塊C底座橫板一短側面相互拼接，所述兩塊C底座橫板上側面均固定設有墊板，所述另一個支撐架上設有兩塊A底座橫板，所述兩塊A底座橫板一短側面相互拼接，所述兩塊A底座橫板上側面均固定設有墊板，所述另一個支撐架的側面還設有氣缸，所述氣缸通過氣缸安裝板固定與另一個支撐架的側面，所述氣缸的三根輸出軸上設有L型料盤擋板；所述底座立板設有若干個L 型連接件，所述底座立板的兩上端面分別固定連接于兩塊C底座橫板拼接處和兩塊A底座橫板拼接處；所述料盤校正機構包括線性模組，所述線性模組的一端設有驅動電機，所述線性模組一側的同一水平面上設有上料定位感應器和下料定位感應器，所述上料定位感應器和下料定位感應器均設有感應通槽，所述線性模組設有絲桿，所述絲桿套設于與其螺紋相配的滑塊，所述滑塊一側面中心處設有感應導片，所述滑塊上固定設有固定底板，所述固定底板設有定位板，定位板的中部設有橢圓形通孔，定位板相對的兩側面與定位底板的兩側面齊平，所述固定底板還設有四塊立板L型固定件，所述四塊立板L型固定件均與定位板和固定底板垂直連接，所述定位板的兩側面均設有可沿定位板上下調節定位擋板，所述線性模組的下側固定設有模組安裝板，所述模組安裝板固定并匹配設于底座立板的凹形框內；所述上料中轉機構設有三個框架且三個框架內均設有滾筒，所述滾筒內均設有帶動滾筒轉動的驅動馬達；所述上料中轉機構還設有上料開始感應器和上料結束感應器，所述上料開始感應器和上料結束感應器的正下方均設有調節感應器的感應安裝塊；所述下料中轉機構包括三個框架且三個框架內均設有滾筒，所述滾筒內均設有帶動滾筒轉動的驅動馬達；所述下料中轉機構還設有下料開始感應器和下料結束感應器，所述下料開始感應器和下料結束感應器的正下方均設有調節感應器的感應安裝塊；

進一步，所述氣缸靠近上料中轉機構，所述上料中轉機構的滾筒運轉帶動上料料盤運輸時，氣缸伸出，料盤擋板對上料料盤進行阻擋，預防掉落，所述氣缸與氣泵連接，此為現有技術，不多余贅述。

進一步，所述支撐架由四塊墊腳板、四根立柱和兩根橫桿組成，所述四根立柱分別通過四塊加強筋垂直連接于四塊墊腳板上，所述兩根橫桿相互平行且分別垂直連接于四根立柱上。