[實用新型]一種鏈輪輪齒工作面中頻淬火專機

有效

• 申請號: 201921231656.9
• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN210341009U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 林捷;張才仙;錢麗麗;葉錕;占華
• 申請（專利權）人: 上饒中材機械有限公司
• 主分類號: C21D9/32
• 分類號: C21D9/32;C21D1/10;C21D1/62
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 黃亮亮

本實用新型公開一種鏈輪輪齒工作面中頻淬火專機，屬于熱處理設備領域，包括中頻電源，淬火機床，感應器運動機構，操作控制系統，淬火液冷卻循環系統及用于中頻電源的內循環冷卻系統；淬火機床包括廻轉工作臺，擋水槽，機座，聚水槽以及裝夾機構；裝夾機構為三爪卡盤，三爪卡盤的外端通過螺栓分別聯接了三根作為承托齒圈的方鋼，方鋼上焊有固定微調緊定螺栓的支座，感應器運動機構包括淬火變壓器，感應器；用兩臺變頻調速電機分別控制感應器與淬火變壓器的左右及上下運動，通過控制系統，完成鏈輪輪齒工作面的淬火，本專機是半自動鏈輪中頻淬火設備，適用性強，操作簡單且高效。

技術領域

本實用新型涉及熱處理設備領域，尤其涉及一種鏈輪輪齒工作面中頻淬火專機。

背景技術

鏈輪是十分重要的機械構件之一，為了保證鏈輪的使用性能，通常要求鏈輪輪體有較高的強度和良好的韌性，而輪齒表面有高的硬度和耐磨性；對于大型工程鏈輪，通常設計成輪轂與齒圈(或輪齒)螺栓聯接的裝配形式，并采用中頻淬火的方式來增強輪齒工作面的硬度及淬硬層深度，由于每個輪齒面積較大且齒較厚，一般均采用單齒中頻連續淬火工藝。

要實現“鏈輪輪齒的中頻淬火”，需要解決三個問題：

1、齒圈在淬火機床上的裝夾和定時轉動(即每淬完一個輪齒后，工作臺轉動至下一個輪齒位置，并開始重復淬火過程，直至整圈輪齒淬火完畢)；

2、由于各種規格鏈輪直徑的不同，感應器應能進行相對輪齒的前后移動，以便調整與輪齒之間的間隙；

3、淬火時感應器與輪齒應能進行上下相對運動并且要求動作可控、速度可調；

本實用新型采用伺服電機控制廻轉工作臺完成鏈輪的旋轉動作，用兩臺變頻調速電機分別控制感應器(包括淬火變壓器)的左右及上下運動，通過控制系統，完成鏈輪輪齒工作面的淬火；本專機是半自動鏈輪中頻淬火設備，適用性強，操作簡單且高效。

實用新型內容

本實用新型為解決現有的技術缺陷，本實用新型采用伺服電機控制廻轉工作臺帶動鏈輪完成旋轉動作，用兩臺變頻調速電機分別控制感應器與淬火變壓器的左右及上下運動，通過控制系統，完成鏈輪輪齒工作面的淬火，本專機是半自動鏈輪中頻淬火設備，適用性強，操作簡單且高效。

其具體的技術方案如下：

一種鏈輪輪齒工作面中頻淬火專機，包括中頻電源，淬火機床，感應器運動機構，操作控制系統，淬火液冷卻循環系統及用于中頻電源的內循環冷卻系統；

所述中頻電源包括電容器柜，電源柜；

所述淬火機床包括由伺服電機控制的廻轉工作臺，擋水槽，機座，聚水槽以及固定夾持齒圈的裝夾機構；所述伺服電機控制所述廻轉工作臺帶動裝夾好的所述齒圈旋轉；

所述裝夾機構為三爪卡盤，所述三爪卡盤的外端通過螺栓分別聯接了三根作為承托所述齒圈的方鋼，所述方鋼上焊有固定微調緊定螺栓的支座，根據所述齒圈的內徑，伸縮調整所述三爪卡盤以及所述三爪卡盤與三根所述方鋼的聯接位置，將所述齒圈吊上所述工作臺并置于所述方鋼上，調整后擰緊所述緊定螺栓即完成了裝夾；當所述齒圈分割成多塊齒圈扇面形狀時，通過在所述三爪卡盤上安裝輔助圓盤，所述輔助圓盤上設有多個用于定位所述齒圈的定位孔，所述齒圈扇面分別裝在所述輔助圓盤上，并在每塊所述齒圈扇面上插上兩個活動定銷即可完成裝夾固定；

所述感應器運動機構包括淬火變壓器，感應器；所述淬火變壓器通過4根支撐桿固定在底板上，所述底板通過精密滾珠絲杠在第一軌道上左右移動，第一直線往復調速電機上的拉桿與所述底板相連接，并帶動所述底板與所述感應器運動機構在水平方向上左右移動，按工藝要求將感應器調整到與輪齒之間規定的間隙；第二直線往復調速電機帶動所述淬火變壓器沿第二軌道作上下運動。

進一步地，所述第一直線往復調速電機與第二直線往復調速電機為變頻調速電機。