[實用新型]高頻頭塑料外殼壓合及自動噴碼一體機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921231623.4
• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN210476108U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 繆成忠;袁川;張建軍;張曉鵬;鄭宇燕;張兆輝
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海市美宸電子科技有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027;B41J3/407;B41J3/01;B41J3/44;B41J2/47
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 盧澤明

本實用新型涉及高頻頭制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高頻頭塑料外殼壓合及自動噴碼一體機，包括機架以及水平地設(shè)于機架的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤沿周向均勻地設(shè)有多個治具，機架上依次設(shè)有沖壓工位、噴碼工位與出料工位，轉(zhuǎn)盤能夠繞自身中心軸轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)盤將其中一個治具帶至沖壓工位，另外兩個治具位于噴碼工位與出料工位，機架于沖壓工位豎直地設(shè)有沖壓氣缸，沖壓氣缸設(shè)于轉(zhuǎn)盤的上方，且沖壓氣缸的輸出軸朝向轉(zhuǎn)盤，機架于噴碼工位設(shè)有噴碼器，機架于出料工位設(shè)有吸嘴，吸嘴能夠上下左右移動。這樣沖壓氣缸沖壓塑料外殼，噴碼器向塑料外殼噴碼，吸嘴吸取已包裝高頻頭進行下料，操作人員上料，這四個動作可以并行作業(yè)，人工勞動強度低，節(jié)省時間，效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及高頻頭制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高頻頭塑料外殼壓合及自動噴碼一體機。

背景技術(shù)

現(xiàn)在，高頻頭制造完成后，需要在高頻頭的波導(dǎo)管外包裝塑料外殼，以保護波導(dǎo)管，避免其在運輸、安裝的過程中受到損壞或腐蝕，以保證高頻頭的使用壽命，同時內(nèi)部結(jié)構(gòu)各不相同的產(chǎn)品裝上塑料外殼后，外徑能夠符合本行業(yè)的標準尺寸，以便各地區(qū)的安裝使用。由于高頻頭上有接頭，因此塑料外殼一般做成以波導(dǎo)管軸線為分界的兩半，兩半塑料外殼扣合安裝在波導(dǎo)管上。而且，在高頻頭安裝完塑料外殼后，需要在塑料外殼上進行激光噴碼，例如條形碼、二維碼等，對產(chǎn)品進行生產(chǎn)時間和序列號等信息的標識，以便后續(xù)對產(chǎn)品進行追溯。目前，市面上的高頻頭的塑料外殼扣合步驟，一般是人工捏合，人工勞動強度大，而且人工捏合久了，會手痛，可能捏合不緊，影響塑料外殼密封效果，而且效率也低。塑料外殼安裝好之后，把產(chǎn)品放在特定的治具上定位，再放在流水線上噴碼，噴碼完，人工再將產(chǎn)品取下。整個過程操作繁瑣，需要的人員多，耗費時間長，效率慢。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高頻頭塑料外殼壓合及自動噴碼一體機，其操作簡單，所需人員少，效率高。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種高頻頭塑料外殼壓合及自動噴碼一體機，包括機架以及水平地設(shè)于機架的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤沿周向均勻地設(shè)有多個治具，所述機架上依次設(shè)有沖壓工位、噴碼工位與出料工位，所述轉(zhuǎn)盤能夠繞自身中心軸轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)盤將其中一個治具帶至沖壓工位，另外兩個治具位于噴碼工位與出料工位，所述機架于沖壓工位豎直地設(shè)有沖壓氣缸，所述沖壓氣缸設(shè)于轉(zhuǎn)盤的上方，且所述沖壓氣缸的輸出軸朝向轉(zhuǎn)盤，所述機架于噴碼工位設(shè)有噴碼器，所述機架于出料工位設(shè)有吸嘴，所述吸嘴能夠上下左右移動。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述沖壓氣缸的輸出軸上設(shè)有沖壓塊，所述沖壓塊的下端面開設(shè)有弧形通槽，所述弧形通槽的圓弧面朝下。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述沖壓塊上豎直地設(shè)有導(dǎo)向柱，所述沖壓氣缸的缸體上對應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向孔。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述機架于轉(zhuǎn)盤的上方水平地設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有滑塊，所述滑塊能夠在滑軌上左右滑動，所述滑塊上豎直地設(shè)有取料氣缸，所述吸嘴設(shè)于取料氣缸的輸出軸。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述機架上設(shè)有平移氣缸，所述平移氣缸與滑軌平行，所述平移氣缸的輸出軸連接滑塊。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述取料氣缸的輸出軸設(shè)有安裝板，所述安裝板上豎直地開設(shè)有腰型通孔，所述吸嘴穿設(shè)在腰型通孔中，且所述吸嘴通過兩個螺母固定在安裝板上。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述治具包括設(shè)于轉(zhuǎn)盤的治具本體，所述治具本體上依次開設(shè)有第一圓弧槽、第二圓弧槽和方槽，所述第二圓弧槽連通第一圓弧槽和方槽，所述方槽的底面豎直地開設(shè)有圓孔。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述圓孔的頂端與方槽的底面通過倒角連接。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述第一圓弧槽與第二圓弧槽之間設(shè)有豎直槽，所述豎直槽的寬度大于第一圓弧槽的寬度，所述豎直槽的深度大于第一圓弧槽的深度。