[實用新型]一種金剛線切割導線裝置有效
| 申請號: | 201921230789.4 | 申請日: | 2019-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN210998061U | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發明(設計)人: | 鐘楊波;鄭瑋巍;李招海 | 申請(專利權)人: | 浙江大成電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/06 | 分類號: | B24B27/06 |
| 代理公司: | 紹興市知衡專利代理事務所(普通合伙) 33277 | 代理人: | 沈佳迎 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金剛 切割 導線 裝置 | ||
本實用新型涉及金剛線切割領域,特指一種金剛線切割導線裝置,包括兩個并列設置的導線輥,所述導線輥上設置有若干導輪,兩個導線輥中心軸線之間的距離為350mm?550mm,同一導線輥相鄰導輪上的切割線距離為50?150mm,單獨導輪直徑為100?200mm。采用上述技術方案后,具有良好的實際工業應用價值。
技術領域
本實用新型涉及金剛線切割領域,特指一種金剛線切割導線裝置。
背景技術
釹鐵硼是現今磁性最強的永久磁鐵,也是最常使用的稀土磁鐵,釹鐵硼磁鐵被廣泛地應用于電子產品,而金剛線切割作為一種新興的切割方式,在晶體硅片等領域有著廣泛的應用,通過將金剛石顆粒以一定的分布密度均勻的固著在高強度的鋼線上,對金剛線高速的來回拉扯,來完成對物體的切割。具體的說,即采用開方機對釹鐵硼材料進行開方,切割成多塊小型長方體(可視為單個工件)后,再用切割機對工件進行切割成所需尺寸和形狀。
在本申請人的在先申請2019200654916一種金剛線切割裝置,在說明書如圖4中所公開的實施例中,所涉及的第一導線裝置(即主軸),經過發明人的多次試驗、調整以及實際應用后,在多線切割領域,作出了具有較為理想的一種金剛線切割導線裝置,本案由此產生。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種金剛線切割導線裝置,具有良好的實際工業應用價值。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種金剛線切割導線裝置,包括兩個并列設置的導線輥,所述導線輥上設置有若干導輪,兩個導線輥中心軸線之間的距離為350mm-550mm,同一導線輥相鄰導輪上的切割線距離為50-150mm,單獨導輪直徑為100-200mm。
在多線切割時,僅用兩根導線輥的情況下,導輪的直徑決定了被切割物料的高度,兩個導線輥之間的距離決定了被切割物料的寬度,一味追求切割物料的寬度,會使導線輥之間的距離過長,造成切割線線弓弧度的增大,其切割精度會下降,同時由于切割物料的增加,需要更強的動力對金剛線進行拉扯,因此采用導線輥中心軸線之間的距離為350mm-550mm。
而如果增加導輪直徑,則會導致導線輥之間的距離縮小,從而影響切割的寬度,為了增加物料切割高度,一般采用三根以上的導線輥進行布局,而不是采用大直徑的導輪。
相鄰導輪的距離,是考慮到申請人用于對燒結釹鐵硼進行切割,其切割尺寸所需大小一般屬于該范圍內。
進一步,導線輥的長度為1000mm-2000mm。
進一步,兩個導線輥中心軸線之間的距離為430mm。
考慮到常用的物料切割尺寸,將導線輥軸線的間距設置為430mm。
進一步,相鄰導輪切割線的距離為70mm。
考慮到常用的物料切割尺寸,將導輪間的間距設置為70mm。
進一步,單獨導輪直徑為160mm。
進一步,兩個導線輥上相鄰導輪之間切割距離為288mm。
考慮到常用的物料切割尺寸,配合導線輥中心軸線之間的距離和導輪直徑,設置兩個導線輥之間的切割寬度為288mm。
進一步,所述導線輥包括軸輥外圈,軸輥外圈內設置有拉桿,所述拉桿的兩端分別設置在固定轉軸和活動轉軸中,軸輥外圈兩端分別與固定轉軸、活動轉軸相楔合,拉桿位于活動轉軸的端部設置有鎖緊裝置,緊固鎖緊裝置使活動轉軸對軸輥外圈施壓壓力,使軸輥外圈對固定轉軸施加壓力。
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