[實用新型]一種鋰電池正極材料分離裝置

有效

• 申請號: 201921228514.7
• 申請日: 2019-07-30
• 公開（公告）號: CN210253523U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 任亞琦;肖秀嬋;鄧浩;江慶;李強林;秦淼
• 申請（專利權）人: 成都工業學院
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;H01M10/54;F26B23/00;B07B1/04;B07B1/46;B01D61/00
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 何乃翹

本實用新型公開了一種鋰電池正極材料分離裝置，其包括依次連接的反應缸、傳輸通道和粉末分離機，反應缸的上端分別設置有進料漏斗和超聲探頭，反應缸內設置有過濾膜，過濾膜上部一側活動設置有推板，過濾膜下方設置有第一收集箱，第一收集箱通過回流管與反應缸連接，傳輸通道包括傳送帶，傳送帶的一端位于反應缸內與推板相同高度位置處，傳輸通道內設置有加熱管。本實用新型能夠解決現有技術中鋰電池正極材料分離效率低、時間長、成本高的問題，結構簡單、可靠性強。

技術領域

本實用新型涉及一種電池回收裝置，具體涉及一種鋰電池正極材料分離裝置。

背景技術

鋰離子電池的主要構成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。由于鋰電池中正極材料占有較大比例，正負極材料的質量比為3:1～4：1，且正極材料中含有多種有價金屬，因此對廢舊鋰電池正極材料進行分離回收有很大價值。

現有技術對鋰電池正極的分離方法中，一種是通過多次循環分離過濾流程，以保證分離的徹底性，但這一方法存在處理時間較長，效率低且成本高的問題；另一種方法是一次性分離處理，但容易存在因分離時間不足導致處理不夠徹底，正極材料中各部分還存在相互粘連，影響后續處理的問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中的上述不足，提供了一種能夠解決現有技術中鋰電池正極材料分離效率低、時間長、成本高的問題的鋰電池正極材料分離裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了下列技術方案：

提供了一種鋰電池正極材料分離裝置，其包括依次連接的反應缸、傳輸通道和粉末分離機，反應缸的上端分別設置有進料漏斗和超聲探頭，反應缸內設置有過濾膜，過濾膜上部一側活動設置有推板，過濾膜下方設置有第一收集箱，第一收集箱通過回流管與反應缸連接，傳輸通道包括傳送帶，傳送帶的一端位于反應缸內與推板相同高度位置處，傳輸通道內設置有加熱管；

粉末分離機內設置有攪拌裝置，攪拌裝置下部設置有多孔篩板，多孔篩板下方設置有第二收集箱，多孔篩板一側與第三收集箱連接；超聲探頭、攪拌裝置分別與控制裝置電連接。

上述技術方案中，優選的，控制裝置與操作面板連接。

上述技術方案中，優選的，超聲探頭與超聲發生器連接，超聲發生器與控制裝置電連接。

上述技術方案中，優選的，推板與過濾膜平行，推板的一端上部傾斜設置有擋板，推板的另一端與第一伺服電機連接，第一伺服電機與控制裝置電連接。

上述技術方案中，優選的，加熱管呈螺旋形結構并布設于傳輸通道內。

上述技術方案中，優選的，傳輸通道與粉末分離機側壁相連的位置處設置有加熱轉板，所述加熱轉板下端鄰近傳送帶的上表面。

上述技術方案中，優選的，攪拌裝置包括攪拌篩，攪拌篩的一端與立柱連接，立柱的上端與第二伺服電機連接，第二伺服電機與控制裝置電連接；攪拌篩上均布有篩齒。

上述技術方案中，優選的，篩齒呈圓柱形，篩齒的底面為橢球面。

上述技術方案中，優選的，粉末分離機與第三收集箱相連位置處設置有引風機。

上述技術方案中，優選的，回流管內設置有回流泵。

本實用新型提供的上述鋰電池正極材料分離裝置的主要有益效果在于：

本實用新型通過設置反應缸，并在反應缸內設置超聲探頭，使鋰電池中的正極材料中的集流體等與粘結劑分離，從而將正極材料從相互連接的整體分解為若干材料相分離的狀態；通過設置過濾膜，使粘結劑滲入第一收集箱中，與集流體等材料進行初步分離；通過設置推板，當過濾膜上的材料較多時，通過推板推動初步分離后的材料進入傳輸通道。