[實用新型]用于棕櫚酸異辛酯生產的高效酯化反應罐

有效

• 申請號: 201921226401.3
• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN210449174U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 劉海波;江海
• 申請（專利權）人: 枝江市楚怡化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;C07C69/24
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 42226
• 代理人: 姜榮華

一種用于棕櫚酸異辛酯生產的高效酯化反應罐，包括倉體，倉體頂部設有進料管，倉體底部設有出料口，所述的倉體內設有豎向的轉軸，轉軸靠近下端的部分上設有橫向攪拌葉片，轉軸上端穿過倉體頂面并與倉體頂部設置的電機之間通過聯軸器連接；倉體內還設有網板，網板上方的轉軸上設有旋轉壓板，旋轉壓板與網板頂面貼合；網板下方設有集料斗，集料斗將倉體分隔為上下兩個腔體，轉軸采用中空結構，在靠近集料斗底部的轉軸側壁上設有進料孔，在位于集料斗下方的轉軸側壁上設有多個出料孔。采用上述結構，其能夠有效提升酯化反應效率，同時對部分大塊原料進行磨碎后加入，能夠提高原料之間的混合度。

技術領域

本實用新型涉及棕櫚酸異辛酯生產領域，特別是一種用于棕櫚酸異辛酯生產的高效酯化反應罐。

背景技術

棕櫚酸異辛酯是由棕櫚酸與異辛醇進行酯化反應制得，其中的棕櫚酸為固態化合物，異辛醇為液體，兩者需要均勻混合后才能進行酯化反應，現有的酯化反應罐的加料順序一般是先加入固態的棕櫚酸，然后加入液態的異辛醇，然后混合加熱進行酯化反應，由于兩者混合不充分，因此酯化反應過程較慢，影響整個生產進度。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于棕櫚酸異辛酯生產的高效酯化反應罐，其能夠有效提升酯化反應效率，同時對部分大塊原料進行磨碎后加入，能夠提高原料之間的混合度。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于棕櫚酸異辛酯生產的高效酯化反應罐，包括倉體，倉體頂部設有進料管，倉體底部設有出料口，所述的倉體內設有豎向的轉軸，轉軸靠近下端的部分上設有橫向攪拌葉片，轉軸上端穿過倉體頂面并與倉體頂部設置的電機之間通過聯軸器連接；

所述的倉體內還設有網板，網板上方的轉軸上設有旋轉壓板，旋轉壓板與網板頂面貼合；

所述的網板下方設有集料斗，集料斗將倉體分隔為上下兩個腔體，轉軸采用中空結構，在靠近集料斗底部的轉軸側壁上設有進料孔，在位于集料斗下方的轉軸側壁上設有多個出料孔。

優選的方案中，所述的倉體包括上部的圓柱段以及下部的棱柱段，網板設置在圓柱段與棱柱段的交接位置上。

優選的方案中，所述的旋轉壓板包括壓板以及定位軸，定位軸水平設置且定位軸一端固定在轉軸側壁上，定位軸穿過壓板設置，且定位軸外壁與壓板之間設置扭轉彈簧。

優選的方案中，所述的集料斗下方的倉體內設有兩根水平軸，兩根水平軸設置在同一水平位置上，水平軸一端活動設置在倉體內側壁上，另一端上設有從動錐齒輪，轉軸上設有主動錐齒輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合連接。

優選的方案中，所述的集料斗下方的倉體內設有水平定位桿，水平定位桿包括兩端固定在倉體兩個相對內側壁上的固定桿以及設置在固定桿中部的套筒，水平軸靠近從動錐齒輪的一端穿過套筒設置。

優選的方案中，所述的轉軸在穿過網板、集料斗的位置上設有軸承，轉軸與倉體的內底面的連接位置上也設有軸承。

優選的方案中，所述的轉軸位于網板上方的部分上設有穩壓孔。

優選的方案中，所述的倉體頂部與側壁上分別設有一個通氣管，兩個通氣管分別實現集料斗上下兩個腔體與外界的連通。

本實用新型所提供的一種用于棕櫚酸異辛酯生產的高效酯化反應罐，通過采用上述結構，具有以下有益效果：

（1）通過網板配合壓板實現較大塊原料的粉碎，從而提升原料之間混合度，加快反應效率；

（2）采用水平向與豎直向的雙向攪拌相配合，能夠進一步提升反應效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。