[實用新型]一種疏放水閥狀態監測系統

有效

• 申請號: 201921224764.3
• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN210293546U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 彭紅福;馬吉;侯賢琴
• 申請（專利權）人: 四川神華天明發電有限責任公司
• 主分類號: G01M3/00
• 分類號: G01M3/00
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 劉昕;南霆

本實用新型公開的疏放水閥狀態監測系統，包括疏放水閥，所述疏放水閥的出水口設置有疏放水閥下游管道；管體溫度采集器，所述管體溫度采集器設置于疏放水閥下游管道的外壁，以采集所述疏放水閥下游管道的管體溫度；環境溫度采集器，所述環境溫度采集器設置于環境溫度監測點，以采集環境溫度；狀態顯示終端，所述狀態顯示終端的信號接收端分別與所述管體溫度采集器和所述環境溫度采集器相連，并通過所述管體溫度采集器采集的所述管體溫度與所述環境溫度采集器采集的環境溫度確定所述疏放水閥的滲漏狀態。上述方案可以對疏放水閥的狀態進行實時監測，降低電廠生產維護人員的勞動強度，并有利于對疏放水閥進行精準的檢修和維護工作。

技術領域

本實用新型涉及電廠疏放水系統監測技術領域，尤其涉及一種疏放水閥狀態監測系統。

背景技術

電廠熱機疏放水系統主要涵蓋鍋爐主再熱、旁路、抽汽、輔助蒸汽、給水、高低壓加熱器疏水及放氣、汽輪機和給水泵汽輪機本體疏水、鍋爐本體疏水等系統；其中，疏放水系統的管路壓力為0～35MPa，溫度為0～650度，材質普遍為合金鋼，管徑在DN100(公稱直徑，單位mm)以下。

鑒于電廠熱機系統的疏放水閥門數量眾多，在基建和生產運行期間，閥門常因設備質量、操作不到位、運行工況等因素，致使因閥門內漏而造成汽耗、水耗不達標，嚴重影響機組運行安全和經濟性；因此，疏放水閥門滲漏問題一直是困擾著電力行業的難題，并且花費大量人力和財力進行檢修維護，還往往達不到實際的效果。

傳統的電廠檢修和維護人員對疏水系統閥門的滲漏監測方式是通過手持點溫槍，對閥后的管路溫度進行選擇性監測(因為閥門數量較多)，并形成斷點的監測記錄(一般以周為單位)；同時，該滲漏監測方式需要破壞閥后管路的保溫設施，并且需要高強度的勞動作業，才能較為有效的對系統閥門滲漏情況進行判斷；另外，該滲漏監測方式還會增加電廠監測人員在現場燙傷的風險。

即便如此，傳統的滲漏監測方式也只能解決電廠疏放水系統部分閥門滲漏問題，由于該監測工作需要在電廠的全壽命運營周期內持續開展，進一步增加了勞動強度。

實用新型內容

為了解決上述傳統的疏放水閥滲漏監測方式所存在的問題，本實用新型公開一種疏放水閥狀態監測系統，以對疏放水閥的狀態進行實時監測，降低電廠生產維護人員的勞動強度，并有利于對疏放水閥進行精準的檢修和維護工作。

為了解決上述問題，本實用新型采用下述技術方案：

一種疏放水閥狀態監測系統，包括：

疏放水閥，所述疏放水閥的出水口設置有疏放水閥下游管道；

管體溫度采集器，所述管體溫度采集器設置于疏放水閥下游管道的外壁，以采集所述疏放水閥下游管道的管體溫度；

環境溫度采集器，所述環境溫度采集器設置于環境溫度監測點，以采集環境溫度；

狀態顯示終端，所述狀態顯示終端的信號接收端分別與所述管體溫度采集器和所述環境溫度采集器相連，并通過所述管體溫度采集器采集的所述管體溫度與所述環境溫度采集器采集的所述環境溫度確定所述疏放水閥的滲漏狀態。

進一步，所述管體溫度采集器與所述疏放水閥之間的間隔距離為0.6-1m。

進一步，所述管體溫度采集器與所述疏放水閥之間的間隔距離為0.8m。

進一步，所述管體溫度采集器所在的管道直徑與沿豎直方向延伸的管道直徑之間的夾角為α，且0°≤α≤45°。

進一步，所述夾角α為20°。

進一步，所述管體溫度采集器為熱電偶溫度傳感器，且所述熱電偶溫度傳感器的信號輸出端與所述狀態顯示終端的信號接收端相連。

進一步，所述疏放水閥下游管道的外壁設置有集熱塊；所述熱電偶溫度傳感器設置于所述集熱塊上。