[實(shí)用新型]一種無(wú)紡布原料熔融裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921216714.0
• 申請(qǐng)日: 2019-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210506594U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅可文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨海市恒泰無(wú)紡布有限公司
• 主分類號(hào): D01D1/04
• 分類號(hào): D01D1/04;D01D13/02
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213
• 代理人: 陳利榮

本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布原料熔融裝置，其包括機(jī)筒、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)筒內(nèi)的螺桿，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有布置于所述螺桿的下方的攪拌組件，所述攪拌組件包括至少兩個(gè)并排布置的安裝座、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于相鄰所述安裝座之間的葉片，所述葉片沿所述螺桿的軸向傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置攪拌組件，以此對(duì)機(jī)筒底部的物料進(jìn)行攪拌，最終機(jī)筒內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)軌跡近似為螺線形，有利于提高物料的熔融效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無(wú)紡布原料熔融裝置。

背景技術(shù)

無(wú)紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。無(wú)紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪網(wǎng)、熱軋收卷連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。

現(xiàn)有的無(wú)紡布在生產(chǎn)過(guò)程中，一般采用螺桿擠出機(jī)高溫熔融并擠出熔融原料。在實(shí)際加工過(guò)程中，機(jī)筒內(nèi)沿送料方向分為固體輸送區(qū)、熔融區(qū)和熔體輸送區(qū)；通過(guò)熱源加熱機(jī)筒，同時(shí)通過(guò)水平的螺桿輸送物料，物料經(jīng)過(guò)高溫熔融后從機(jī)筒的出料口輸出至機(jī)筒的外部。物料裝入密閉的機(jī)筒內(nèi)因重力的作用而堆積在機(jī)筒的底部，在呈螺旋的螺桿及重力的推動(dòng)下，機(jī)筒底部的物料的運(yùn)動(dòng)軌跡幾乎為一直線，因此，所期待的翻轉(zhuǎn)、攪拌等各種操作不能有效地進(jìn)行，故延長(zhǎng)了熔融的時(shí)間、效率不高，有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足而提供一種有利于提高物料的熔融效率的一種無(wú)紡布原料熔融裝置。

本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種無(wú)紡布原料熔融裝置，包括機(jī)筒、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)筒內(nèi)的螺桿，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有布置于所述螺桿的下方的攪拌組件，所述攪拌組件包括至少兩個(gè)并排布置的安裝座、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于相鄰所述安裝座之間的葉片，所述葉片沿所述螺桿的軸向傾斜設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料螺旋運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至機(jī)筒底部的物料經(jīng)過(guò)葉片、帶動(dòng)葉片翻轉(zhuǎn)，以此改變機(jī)筒底部物料的運(yùn)動(dòng)軌跡；在此過(guò)程中，由于葉片沿軸向傾斜設(shè)置，且葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的力由物料的重力和螺桿的螺旋力共同提供，以此提供給沉積在筒體底部的物料以推動(dòng)力，迫使物料朝向螺桿運(yùn)動(dòng)，最終機(jī)筒內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)軌跡近似為螺線形，有利于提高物料的熔融效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌組件設(shè)置有多個(gè)、且沿所述螺桿的軸向均勻布置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，有利于提高機(jī)筒底部物料的翻轉(zhuǎn)效率，最終提高物料的熔融效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述葉片的表面依次均勻涂覆有由硅溶膠組成的粘結(jié)層、由鐵磁性材料組成的磁吸層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于物料中存在少量鐵渣雜質(zhì)，通過(guò)粘結(jié)層將磁吸層固定于葉片上，然后由磁吸層吸附經(jīng)過(guò)的物料中含有的鐵渣，能避免鐵渣磨損設(shè)備。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述葉片的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的橫截面呈“凸”字型，所述安裝座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有安裝口，所述安裝口的一側(cè)貫穿所述安裝座，所述安裝口的開(kāi)口相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)柔性的擋塊，所述轉(zhuǎn)軸的小頭端嵌接于所述安裝口內(nèi)、且沿所述擋塊之間脫離所述安裝口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)轉(zhuǎn)軸、安裝口和擋塊組成可拆卸結(jié)構(gòu)，使用狀態(tài)下，轉(zhuǎn)軸的小頭端嵌合于安裝口內(nèi)，同時(shí)由于大頭端的直徑大于小頭端，從而限制小頭端沿軸向脫離安裝口；拆卸時(shí)，轉(zhuǎn)軸的小頭端經(jīng)過(guò)擋塊，擋塊發(fā)生形變從而提供給轉(zhuǎn)軸通過(guò)的空間，以此實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的拆裝，操作簡(jiǎn)易快捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)筒的側(cè)壁設(shè)置有檢修口、用于封閉所述檢修口的擋板，所述擋板與所述機(jī)筒之間設(shè)置有方環(huán)形的鎖定組件；所述鎖定組件包括設(shè)置于所述擋板上的定位條、設(shè)置于所述機(jī)筒上的鎖定條、設(shè)置于所述定位條和所述鎖定條之間的墊圈、以及穿設(shè)于所述定位條、鎖定條和墊圈上的緊固件。