[實用新型]定向石墨/銅壓片成型機

有效

• 申請號: 201921215925.2
• 申請日: 2019-07-30
• 公開（公告）號: CN210412523U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 石永亮;黃偉青;陳敏;李維勇;李爽;張保玉;時彥林;張欣杰
• 申請（專利權）人: 河北工業職業技術學院
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 祁靜

本實用新型提供了一種定向石墨/銅壓片成型機，涉及材料制備設備技術領域，包括機架、底座、升降壓座及滑動壓塊；底座上設有腔體，腔體內設有升降臺；升降壓座下端用于沿上下方向移動，升降壓座的底面上設有滑槽；滑動壓塊設置于升降壓座下方且底面用于與底座的頂面接觸配合。本實用新型提供的定向石墨/銅壓片成型機，通過升降壓座的頂面和底座的內壁形成用于容納漿料的空間，并利用滑動壓塊實現對漿料的加熱下壓以及對漿料中石墨的水平推動，實現漿料到坯體的成型，具有成型快、效率高的特點，滑槽與滑塊的配合能夠實現滑動壓塊在下壓過程中，在坯體的表面進行切向推動，實現石墨的定向分布，使得制得的產品具有良好的導電性能和摩擦性能。

技術領域

本實用新型屬于材料制備設備技術領域，更具體地說，是涉及一種定向石墨/銅壓片成型機。

背景技術

利用銅粉和石墨制作的復合材料由于具有良好的導電、導熱性能而廣泛應用于發電機的電刷、電器開關的觸頭、電焊電極、剎車片材料以及軌道交通中的摩擦集電材料等。

然而，現有的石墨/銅壓片的壓制過程中多采用人工制作，既不能保證產品壓制的效率，也難以保證產品中的磷片石墨具有統一的排布規律，難以保證產品良好的導熱導電質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供定向石墨/銅壓片成型機，以解決現有技術中存在的石墨/銅壓片在壓制過程中人工操作效率低且難以保證壓制質量的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供定向石墨/銅壓片成型機，包括機架、底座、升降壓座以及滑動壓塊；底座設置于機架內側底部，底座的中部設有開口向上的腔體，且腔體內設有沿上下方向運動的升降臺；升降壓座上端與機架相連且下端用于沿上下方向移動，升降壓座的底面上設有滑槽；滑動壓塊設置于升降壓座下方且底面用于與底座的頂面接觸配合，滑動壓塊的頂面上設有與滑槽滑動配合的滑塊。

作為進一步的優化，升降臺包括沿上下方向設置于腔體內的第一液壓缸以及設置于第一液壓缸頂部且用于與腔體的側壁滑動配合的升降板。

作為進一步的優化，第一液壓缸設有四個，且在第一液壓缸的水平投影呈矩形排布。

作為進一步的優化，升降板的外周設有用于與腔體的內壁滑動配合的密封條。

作為進一步的優化，滑動壓塊包括沿滑槽的走向設置且與機架相連的第二液壓缸、一端與第二液壓缸的輸出端鉸接的連接桿以及與連接桿的另一端鉸接的壓塊。

作為進一步的優化，滑槽為燕尾槽，滑塊為與燕尾槽滑動配合的燕尾塊。

作為進一步的優化，升降壓座包括固定端與機架相連的第三液壓缸以及與第三液壓缸的下部輸出端相連的上壓座，滑槽貫穿上壓座的側面設置。

作為進一步的優化，滑動壓塊的內部設有加熱元件，加熱元件設置于滑動壓塊內部靠近滑動壓塊底面的一側，且加熱元件為板面平行于滑動壓塊底面設置的加熱片。

作為進一步的優化，底座的外側還設有下邊緣與底座的頂面滑動配合的刮板組件，刮板組件包括主軸平行于的第二液壓缸的主軸設置于機架上的第四液壓缸以及設置于第四液壓缸的輸出端且用于刮平升降臺上的漿料的刮條。

作為進一步的優化，底座的外側設有開口朝向升降臺的中心處設置的熱風機。

本實用新型提供的定向石墨/銅壓片成型機的有益效果在于：本實用新型提供的定向石墨/銅壓片成型機，通過升降壓座的頂面和底座的內壁形成用于容納漿料的空間，并利用滑動壓塊實現對漿料的加熱下壓以及對漿料中石墨的水平推動，實現漿料到坯體的成型，具有成型快、效率高的特點，滑槽與滑塊的配合能夠實現滑動壓塊在下壓過程中，在坯體的表面進行切向推動，便于實現石墨的定向分布，使得制得的產品具有良好的導電性能和摩擦性能。

附圖說明